[实用新型]一种长杆件机加工的基准装置

说明书

本实用新型属于机械装备制造领域，涉及一种长杆件机加工的基准装置，其特征在于它包括外筒和调整螺钉，外筒内径大于长杆件外径，外筒上环向设置两圈调整螺钉，调整螺钉沿外筒环向均匀分布，调整螺钉数量根据长杆件直径大小确定。本实用新型的长杆件机加工的基准装置，可以方便地选定长杆件的加工基准，增加切削刚性，增大切削参数，降低机床负荷，缩短加工周期，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械装备制造领域，涉及反应釜设备搅伴轴类长杆件的加工，特别是搅伴轴类长杆件加工的基准和选定。

背景技术

反应釜分立式和卧式两种，近几年随着产能扩大和增效，设备尺寸也随之增加，搅伴轴长度已超过十米，搅伴轴类长杆件是设备的重要部件，要求与设备轴线同心。设备运行时，搅伴器部件进行转动，为保证设备正常稳定运行，要求搅伴轴始终与轴线同心无挠度，在运行中如搅伴轴有一定的挠度，会直接影响到搅伴效果，造成设备密封部位的有形磨损。所以在搅伴轴的加工过程中，对搅伴轴直线度的保证是制造的重要工序点，对搅伴轴的切削加工精度有较高的要求。

按传统方法进行切削加工，通常是采用较小的切削参数进行加工，这样时间周期长，工作量大，且毛坯轴表面不是很规整，置于中心支架旋转时后仍会产生振动，很难消除挠度和弯曲，产生的加工精度偏差直接影响到设备的装配精度，造成密封部位的有形磨损。

发明内容

本实用新型的目的是为了提高搅伴轴类长杆件的加工精度，保证设备的装配精度，而提出的一种长杆件机加工的基准装置。

本实用新型的主要技术方案：长杆件机加工的基准装置，其特征在于它包括外筒和调整螺钉，外筒内径大于长杆件外径，外筒上环向设置两圈调整螺钉，调整螺钉沿外筒环向均匀分布，调整螺钉数量根据长杆件直径大小确定。

优选地，所述外筒内径大于长杆件外径35-45mm，外筒壁厚25-35mm，外筒长度450-600mm，每圈调整螺钉均距外筒端面80-120mm。

优选地，所述外筒内径大于长杆件外径40mm。

优选地，所述外筒为壁厚30mm的 QT450-10。

优选地，所述外筒长度500mm。

优选地，所述每圈调整螺钉均距外筒端面100mm。

优选地，所述每圈调整螺钉为八个。

优选地，所述调整螺钉的螺纹头部为圆弧状。

优选地，所述调整螺钉为M20标准螺钉。

本实用新型的长杆件机加工的基准装置，可以方便地选定长杆件的加工基准，增加切削刚性，增大切削参数，降低机床负荷，缩短加工周期，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例长杆件机加工的基准装置示意图。

图2为图1中设置调整螺钉处的剖面结构示意图。

图3为实施例基准装置的应用状态示意图。

图中，1-机床，2-卡盘，3-轴长杆件，4-调整螺钉，5-中心架，6-外筒，7-尾座。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例

长杆件机加工的基准装置参考附图1和2，应用于化纤设备中反应器搅伴轴系长杆件加工，主要包括外筒6和调整螺钉4，外筒6内径大于轴长杆件3外径，外筒6环向设置两圈调整螺钉4，调整螺钉4沿外筒6环向均匀分布，调整螺钉4数量视轴长杆件3直径大小来确定，实施例中，每圈均布设置有八个调整螺钉4。

实施例中，外筒6内径大于轴长杆件3外径40mm；外筒6长度500mm；外筒6为壁厚30mm的 QT450-10。