[实用新型]一种UV胶自动控温固化装置

说明书

本实用新型公开了一种UV胶自动控温固化装置，包括基座与固化箱，所述基座顶部设有输送带，所述输送带位于固化箱内部，所述固化箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有电加热板，所述加热箱的顶部设有泵体，所述泵体与加热箱之间连通有输送管，所述泵体顶部连通有三通管，所述三通管的两端均固定插设有软管，所述软管的一端贯穿固化箱并向内延伸，所述固化箱内设有导流管，所述软管与导流管连通，所述导流管的底部固定连接有多个喷头。

技术领域

本实用新型涉及固化设备技术领域，具体为一种UV胶自动控温固化装置。

背景技术

在对工件进行加工的过程中，经常需要对工件进行油漆或油墨喷涂，通过喷涂能够延长工件的寿命。通常采用UV固化设备来固化油漆或油墨，这里“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。

但是目前UV胶固化过程中热风均匀度较差，导致固化不够彻底，且无法对温度进行有效控制，具有一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV胶自动控温固化装置，以解决上述背景技术中提出现有的固化过程中热风均匀度较差，导致固化不够彻底，且无法对温度进行有效控制问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV胶自动控温固化装置，包括基座与固化箱，所述基座顶部设有输送带，所述输送带位于固化箱内部，所述固化箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有电加热板，所述加热箱的顶部设有泵体，所述泵体与加热箱之间连通有输送管，所述泵体顶部连通有三通管，所述三通管的两端均固定插设有软管，所述软管的一端贯穿固化箱并向内延伸，所述固化箱内设有导流管，所述软管与导流管连通，所述导流管的底部固定连接有多个喷头。

优选的，所述固化箱的内顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块上转动连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端转动连接有连接块，所述连接块与导流管固定连接。

优选的，多个所述喷头数量不低于三个，且端面设有排列分布的多个喷孔。

优选的，所述基座的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。

优选的，所述螺纹杆远离双轴电机的一端转动连接有定位块，所述定位块的顶端与固化箱内顶部固定连接。

优选的，所述双轴电机型号为JGY370。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置分流机构的设置能够增加热气的喷射均匀度，使固化的效率增加，便于生产线中进行使用，电加热板进行通电使加热箱内产生热气，启动泵体通过输送管将热气抽出，随后有三通管进行分流至两个软管内输送，软管将热气输送至导流管内再由喷头喷出，待UV胶通过输送带输送至固化箱的内部由喷出的热气进行固化；

2、本实用新型设置双轴电机可带动螺纹杆进行旋转，在螺纹杆转动时安装在螺纹杆上的移动块跟随移动从而带动连接杆运动，连接杆的一端通过连接块与导流管连接以此带动导流管运动，通过控制双轴电机使得螺纹杆可以正反转实现喷头与UV胶之间的间距，调节烘干强度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为本实用新型喷头处结构示意图。

图中：1、基座；2、固化箱；3、加热箱；4、电加热板；5、泵体；6、输送管；7、三通管；8、软管；9、导流管；10、喷头；11、双轴电机；12、螺纹杆；13、移动块；14、连接杆；15、连接块；16、支撑脚；17、定位块；18、输送带。

具体实施方式