[实用新型]一种氮气辅助注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种氮气辅助注塑成型装置，其技术方案是：包括注塑箱，所述注塑箱底部固定连接有底座，所述底座内部设有排气机构，所述底座底部固定连接有电机，所述电机外侧设有保护组件，所述排气机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述底座底部开设有第一空腔，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用者将氮气管连接在两个通风槽外侧，再启动电机，电机工作带动两个风扇转动，从而使得氮气排入注塑箱内部，同时氮气经过过滤盒与隔板之间，对氮气中可能掺杂的水蒸气和氧气进行过滤吸收，本实用新型提高了氮气辅助的效果，也使得注塑箱工作更加高效，同时也降低成本，给使用者带来方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种氮气辅助注塑成型装置。

背景技术

注塑成型是塑料的主要成型方法，其特点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，对各种塑料的加工适应性强，能成型形状复杂，尺寸精确的注塑产品，并且易于更新换代，应用领域广泛，其生产过程为，先将固态塑胶原料塑化成具有均匀的密度、粘度和组成的可塑性良好的塑料熔体，再通过施加一定的压力使该种塑料熔体具备一定流速而注射进入成型模具的型腔中，塑料熔体冷却成型后，便可得到和模具型腔形状一致的塑料制品。

现有技术存在以下不足：现有的氮气辅助装置一般是将氮气通过进气管排入注塑箱内部，但是在氮气流动的过程中可能会与空气接触，从而使得氮气含量不足，从而影响到氮气的使用效率，给使用者带来麻烦。

因此，实用新型一种氮气辅助注塑成型装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种氮气辅助注塑成型装置，通过使用者将氮气管连接在两个通风槽外侧，再启动电机，电机工作带动两个风扇转动，从而使得氮气排入注塑箱内部，同时氮气经过过滤盒与隔板之间，对氮气中可能掺杂的水蒸气和氧气进行过滤吸收，以解决氮气流动的过程中可能会与空气接触，从而使得氮气含量不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气辅助注塑成型装置，包括注塑箱，所述注塑箱底部固定连接有底座，所述底座内部设有排气机构，所述底座底部固定连接有电机，所述电机外侧设有保护组件；

所述排气机构包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在电机输出端，所述底座底部开设有第一空腔，所述第一转轴延伸至第一空腔内部，所述第一转轴外侧套设有两个第一链轮，所述底座内部嵌设有两个过滤箱，两个所述过滤箱内部均嵌设有第二转轴，两个所述第二转轴底端均延伸至第一空腔内部，两个所述第二转轴底端均固定套设有第二链轮，所述第一空腔内部嵌设有两个第三转轴，两个所述第三转轴位于两个第二转轴外侧，所述底座两侧均开设有通风槽，两个所述第三转轴顶端分别延伸至通风槽内部，两个所述第三转轴底端均固定套设有第四链轮，两个所述第二转轴外侧均套设有第三链轮。

优选的，两个所述通风槽内部均嵌设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定连接在两个第三转轴顶端，两个所述第一锥齿轮均设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均设有转杆，两个所述转杆外端均固定套设有风扇。

优选的，两个所述第一链轮与第二链轮外侧均套设有第一链条，所述第一链轮与第二链轮通过第一链条驱动连接，所述第三链轮与第四链轮外侧套设有第二链条，所述第三链轮与第四链轮通过第二链条驱动连接。

优选的，所述底座内部嵌设有多个隔板，多个所述隔板之间均固定连接有除氧箱，两个所述转杆外侧均套设有固定板。

优选的，两个所述过滤箱内部均嵌设有多个过滤盒，两个所述第二转轴外侧均固定套设有搅拌杆，所述搅拌杆与过滤盒交替排列。

优选的，所述底座顶部开设有两个进气口。

优选的，所述底座底部固定连接有支撑杆。

优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与底座连接处均通过滚动轴承活动连接，所述转杆与固定板连接处通过滚动轴承活动连接。