[实用新型]一种木地板用加工机

说明书

本实用新型公开了一种木地板用加工机，包括箱体底座和打磨筒，所述打磨筒活动安装在箱体底座的上部，所述箱体底座的内部活动安装有用来进行木地板上料操作的升降板，且箱体底座和升降板之间通过四组液压顶杆活动连接，所述箱体底座的上部靠近打磨筒的一侧活动安装有用来限位固定木地板的限位滑板；通过电机带动打磨筒旋转，通过滑座驱动打磨筒移动，从而完成对一层木地板的打磨操作，停止打磨后，将上层木地板排出，从而方便其进行重复打磨操作，利用液压顶杆和升降板的设置，使得该木地板用加工机具有顶出式上料结构，从而代替人工上料方式，有效提升该木地板用加工机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于木地板加工技术领域，具体是一种木地板用加工机。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

专利文件CN211465915U公开的一种木地板抛光设备，包括外壳，所述外壳与第一螺纹杆活动连接，所述第一螺纹杆与第一杆套螺纹杆连接，所述第一杆套的底端与第一抛光机的顶端固定连接，所述第一螺纹杆的后端与传动齿轮固定连接。该木地板抛光设备，通过电动伸缩杆的升降与导柱导套的辅助升降使第一横杆与第二横杆升降，继而带动与第一横杆与第二横杆连接的第一延伸杆，第二延伸杆升降。

但现有的木地板用加工机在使用时还存在一定的弊端，传统木地板用加工机采用人工方式进行上料操作，在木地板用加工机使用时，无法进行连续的自动化木地板上料操作，从而降低了木地板用加工机的工作效率；其次传统木地板用加工机不具有限位调节结构，使得不同长度的木地板在打磨抛光时容易出现晃动现象，从而降低了木地板用加工机的适用范围。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、传统地板用加工机采用人工方式进行上料操作，工作效率较低；

2、传统木地板用加工机不具有限位调节结构，令其无法适用不同长度的木地板，降低了其适用范围。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木地板用加工机，包括箱体底座和打磨筒，所述打磨筒活动安装在箱体底座的上部，所述箱体底座的内部活动安装有用来进行木地板上料操作的升降板，且箱体底座和升降板之间通过四组液压顶杆活动连接，所述箱体底座的上部靠近打磨筒的一侧活动安装有用来限位固定木地板的限位滑板，所述箱体底座的上部靠近打磨筒的另一侧活动安装有用来限位固定木地板的升降卡板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位滑板的两端均设有固定夹板，且限位滑板和固定夹板之间通过螺栓对接，限位滑板在木地板打磨抛光时，对木地板的一端起到限位固定作用，限位滑板在移动至对应位置后，使用者通过转动螺栓，使得螺栓将固定夹板紧压在箱体底座的侧边，从而对移动后的限位滑板起到固定作用。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位滑板的底部设置有两组对接滑扣，箱体底座的上端开设有两组配合对接滑扣使用的对接滑槽，利用对接滑扣和对接滑槽之间的配合使用，使得限位滑板可以在箱体底座上滑动调节。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降卡板的下端外表面固定安装有两组对接撑板，两组对接撑板之间并排设置，对接撑板的一端活动安装有升降推把，利用升降推把的设置，可以配合对接撑板驱动升降卡板升降调节。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述对接撑板和升降推把之间通过螺纹对接，所述箱体底座的内侧设有用来移动升降卡板的卡槽，当升降卡板升起时，使用者可以转动升降推把，通过升降推把对升降卡板和箱体底座之间进行锁紧固定。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述打磨筒的两端均设有滑座，所述箱体底座的前端活动安装有侧旋盖板，滑座内设有电动脚轮，通过滑座驱动打磨筒移动，利用电机驱动打磨筒转动，从而完成对木地板的打磨抛光操作。