[实用新型]一种自缓冲进料装置

说明书

本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种自缓冲进料装置，包括管道，所述管道包括输入管和输出管，输入管竖向设置，输入管下端设置有输出管，输入管与输出管端口设置有连接法兰，所述输入管与输出管的连接处下部设置有沉积槽，所述沉积槽为凹槽且与输入管和输出管的连接处贯通连接，输出管与沉积槽处夹角30~90°，沉积槽内中部固定设置有圆环，所述沉积槽下端设置有法兰盖。本实用新型提供一种自缓冲进料装置，减缓矿浆对管壁的冲刷和磨损从而保护管壁。

技术领域

本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种自缓冲进料装置。

背景技术

在选矿领域经常需要将矿浆进行输送，在有高低落差设备之间输送过程中需要弯管输送，在含有较粗颗粒的矿浆在流动的过程中会对弧形管道圆角处的位置产生较大的冲击，造成严重的磨损，使用寿命短；进料缓冲箱内衬板每15-20天就需进行更换，每年需消耗20块左右衬板，维修成本较高；需频繁更换进料缓冲箱内衬板，影响生产进度。在设备运转过程中，进料缓冲箱内衬板的磨损情况无法直接观察，若衬板被磨穿，矿浆和顽石将直接砸落在箱体上，造成箱体磨损或损坏，矿浆易泄露，对人、设备造成安全隐患，同时也造成环境污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自缓冲进料装置，减缓矿浆对管壁的冲刷和磨损从而保护管壁。

具体技术方案为：一种自缓冲进料装置，包括管道，所述管道包括输入管和输出管，输入管竖向设置，输入管下端设置有输出管，输入管与输出管端口设置有连接法兰，所述输入管与输出管的连接处下部设置有沉积槽，所述沉积槽为凹槽且与输入管和输出管的连接处贯通连接，输出管与沉积槽处夹角30~90°，沉积槽内中部固定设置有圆环，所述沉积槽下端设置有法兰盖。进一步，所述输入管中部固定设置有圆环。

进一步，所述输出管中部固定设置有圆环。

进一步，所述输出管管道直径大于输入管管道直径，增大输出管直径，避免圆环阻流后造成矿浆管道变细造成阻流或增加管道负担等现象。

进一步，所述沉积槽的直径大于输入管直径，更大的沉积空间，更好的减缓矿浆流动效果。

有益效果：矿浆在圆环处会形成自然堆积，形成保护层，保护管壁免受矿浆冲刷和磨损。输入管、输出管和沉积槽中多处设置圆环具有延缓矿浆流速，改变矿浆流动状态，更进一步减缓矿浆对管壁的冲刷和磨损。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为输出管直径增大的示意图；

图3为沉积槽直径增大的示意图；

其中，1输入管；2输出管；3沉积槽；4连接法兰；5法兰盖；6圆环；7堆积层。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种自缓冲进料装置，包括管道，所述管道包括输入管1和输出管2，输入管1竖向设置，输入管1下端设置有输出管2，输入管1与输出管2端口设置有连接法兰4，所述输入管1与输出管2的连接处下部设置有沉积槽3，所述沉积槽3为凹槽且与输入管1和输出管2的连接处贯通连接，输出管1与沉积槽3处夹角30~90°，沉积槽3内中部固定设置有圆环6，所述沉积槽3下端设置有法兰盖5。

实施例2

如图1所示的一种自缓冲进料装置，包括管道，所述管道包括输入管1和输出管2，输入管1竖向设置，输入管1下端设置有输出管2，输入管1与输出管2端口设置有连接法兰4，所述输入管1与输出管2的连接处下部设置有沉积槽3，所述沉积槽3为凹槽且与输入管1和输出管2的连接处贯通连接，输出管1与沉积槽3处夹角30~90°，沉积槽3内中部固定设置有圆环6，所述沉积槽3下端设置有法兰盖5。

进一步，所述输入管1中部固定设置有圆环6。

实施例3