[实用新型]一种瓷砖生产用粉料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种瓷砖生产用粉料混合装置，包括支撑架、搅拌室、搅拌电机、输送组件、振动马达和电动阀口；所述搅拌室包括搅拌室壳、过滤斗网、搅拌刀、第一转动轴、第一联轴器、搅拌杆组和第二转动轴；本实用新型通过将不同的陶瓷粉料从入料口倒入，粉料经过过滤斗网掉入搅拌室壳底部，而结块的粉料则留在过滤斗网内部，在开启搅拌电机转动搅拌刀和搅拌杆组，搅拌刀对结块的粉料进行粉碎，变成粉末状后掉入搅拌室壳底部，而搅拌杆组对不同粉料进搅拌拌匀，最终形成搅拌均匀的瓷砖生产粉料；之后，再开启电动阀口，粉料落入输送管道内部，所述转动电机转动螺旋轴将均匀的瓷砖生产粉料送出，实现自动粉碎、拌匀的瓷砖生产粉料。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖粉料混合技术领域，具体涉及一种瓷砖生产用粉料混合装置

背景技术

粉料混合设备是利用机械力和重力，将两种或者两种以上的粉料均匀混合起来的设备。由于粉状原料的种类较多，且各自的粒度大小并不完全一致，使用粉料混合设备搅拌混合时，容易产生原料分层，还会出现混合的死角。

对于粉料和粉料的混合，若采用人工的方式，则耗费大量的劳动力而且效率低下。若采用常规的粉料混合设备进行粉料混合，则很难将粉料混合均匀，且粉料常会沉积在粉料混合设备的底部或粘附在粉料混合设备的侧壁，因为没有得到充分的搅拌，影响了混合料的纯度和质量，且粉料容易结块。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动粉碎、拌匀的瓷砖生产用粉料混合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种瓷砖生产用粉料混合装置，包括支撑架，设置在所述支撑架上方的搅拌室，设置在所述搅拌室上方的搅拌电机，设置在所述搅拌室下方的输送组件，固定在所述搅拌室下端的、且位于输送组件上方的振动马达，设置在所述搅拌室和输送组件的电动阀口；所述搅拌室包括搅拌室壳，设置在所述搅拌室壳内部的过滤斗网，设置在所述过滤斗网内部的搅拌刀，设置在所述搅拌刀中心轴线上的第一转动轴，设置在所述第一转动轴下端的第一联轴器，设置在所述第一联轴器下方的搅拌杆组，设置在所述第一联轴器下端的、且用于转动搅拌杆组的第二转动轴。

作为优选，所述搅拌杆组包括大直径搅拌杆，设置在所述大直径搅拌杆下方的中直径搅拌杆，设置在所述中直径搅拌杆下方的小直径搅拌杆。

作为优选，所述搅拌刀设置有上翘刀叶和下翘刀叶。

作为优选，所述搅拌室壳设置有入料口和出料口。

作为优选，所述输送组件包括输送管道，设置在所述输送管道一侧的转动电机，设置在所述输送管道内部的螺旋轴。

作为优选，所述螺旋轴安装在转动电机的输出端。

作为优选，所述搅拌室壳为锥型斗槽。

作为优选，所述第一转动轴和搅拌电机的输出端之间连接第二联轴器。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过将不同的陶瓷粉料从入料口倒入，粉料经过过滤斗网掉入搅拌室壳底部，而结块的粉料则留在过滤斗网内部，在开启搅拌电机转动搅拌刀和搅拌杆组，搅拌刀对结块的粉料进行粉碎，变成粉末状后掉入搅拌室壳底部，而搅拌杆组对不同粉料进搅拌拌匀，最终形成搅拌均匀的瓷砖生产粉料；之后，再开启电动阀口，粉料落入输送管道内部，所述转动电机转动螺旋轴将均匀的瓷砖生产粉料送出，实现自动粉碎、拌匀的瓷砖生产粉料。

附图说明

图1为本实用新型一种瓷砖生产用粉料混合装置结构示意图；

图2为图1中搅拌刀的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。