[实用新型]一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构

说明书

一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构，包括加注主枪管、压珠套、限位轴承珠、介质加注口和主连接管，主连接管设置在加注主枪管上，并且主连接管位于加注主枪管靠近介质加注口的一侧，限位轴承珠设置在主连接管上，并且主连接管和介质加注口通过限位轴承珠锁定在一起，压珠套套设在主连接管靠近介质加注口的一端，并且压珠套位于主连接管和介质加注口锁定的位置处，压珠套上设有一组排水孔。本实用新型的易排水防结冰的超低温加注锁死结构，主要包括超低温介质加液枪、加注口、压珠套、限位轴承珠、主连接管等部件，通过易排水长孔，使得结霜融化的水很快滴落并离开限位锁死部位，从而在超低温加注过程中，降低甚至不会发生结冰冻结问题。

技术领域

本实用新型属于加液枪技术领域，具体地，涉及一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构。

背景技术

目前全球市场超低温介质加注专用装备，用于加液枪和接收端加注口限位锁死装置的结构，主要有两种：

1、采用加液枪头部卡爪和加注口头部台阶卡住锁死的方式；

2、通过压珠套，实现加液枪头部限位轴承珠和加注口头部台阶卡住锁死的方式；

以上两种方式，各有其优缺点。

采用卡爪方式的主要缺点为：

1、卡爪以及卡爪固定的销轴容易磨损，导致磨损后间隙变大，卡不住的问题出现；

2、卡爪定位容易发生晃动问题，客户投诉不稳定，有安全隐患；

3、卡爪偶尔也发生超低温结霜融化成水，在超低温加液时，水变成冰，导致冻住拔不下来的情况。

传统采用限位轴承珠方式的主要缺点为：

1、限位轴承珠和主连接管上开孔处的结霜，在融化后容易附着在压珠套内壁，由于表面张力的作用，会在珠子和压珠套以及主连接管内孔三者接触的地方发生水膜以及积水，在超低温加液时，遇冷变成冰，导致冻住拔不下来；

2、限位轴承珠本身都是超耐磨的材料，但是主连接管上固定珠子的孔，会在反复受压下，被珠子压到变形，从而会导致珠子从变形的孔中滑落出来。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构，解决了现有技术中的加液枪和接收端加注口之间的限位锁死装置存在的易磨损、易结霜积水、易上冻等问题。

技术方案：本实用新型提供了一种易排水防结冰的超低温加注锁死结构，包括加注主枪管、压珠套、限位轴承珠、介质加注口和主连接管，所述主连接管设置在加注主枪管上，并且主连接管位于加注主枪管靠近介质加注口的一侧，所述限位轴承珠设置在主连接管上，并且主连接管和介质加注口通过限位轴承珠锁定在一起，所述压珠套套设在主连接管靠近介质加注口的一端，并且压珠套位于主连接管和介质加注口锁定的位置处，所述压珠套上设有一组排水孔。本实用新型的易排水防结冰的超低温加注锁死结构，主要包括超低温介质加液枪、加注口、压珠套、限位轴承珠、主连接管等部件，通过易排水长孔，使得结霜融化的水很快滴落并离开限位锁死部位，从而在超低温加注过程中，降低甚至不会发生结冰冻结问题。

进一步的，上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构，所述一组排水孔以压珠套的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

进一步的，上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构，所述一组排水孔之间设有支撑柱。设置的支撑柱在一组排水孔之间形成分隔支撑的结构。

进一步的，上述的易排水防结冰的超低温加注锁死结构，所述排水孔为细长的U型孔，所述排水孔处于压珠套的中心和限位轴承珠中心之间连线的延长线上。此结构的限位轴承珠和排水孔直接接触，限位轴承珠上的结霜融化成的水能够直接从排水孔排出。