[实用新型]一种轴类零件承载装置

说明书

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其为一种轴类零件承载装置，包括承载装置本体，所述承载装置本体内部下端表面液压杆，所述液压杆一端固定设有升降板，所述升降板上端表面固定设有环形滑轨，所述环形滑轨表面滑动设有若干个滑块，所述滑块表面固定设有转盘，所述转盘上端表面固定设有若干个支撑杆，当需要旋转调整角度时，需要双手按下推板两端的L形杆，从而使推板挤压限位插杆推出限位孔缩入滑动槽，此时转动转盘，转盘通过滑块在环形滑轨表面旋转调整角度，之后松开L形杆，弹簧带动滑动套筒在固定滑杆表面向上滑动，间接带动限位插杆再次插入限位孔进行限位，方便调整角度进行加工。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种轴类零件承载装置。

背景技术

有些轴类零件体型很大重量很重，很难连续翻动，对于检查局部滚轴的微观结构图像是非常困难的，滚轴全表面的微观结构检查更是困难，因此需要一种轴类零件承载装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类零件承载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴类零件承载装置，包括承载装置本体和推板，所述承载装置本体内部下端表面液压杆，所述液压杆一端固定设有升降板，所述升降板上端表面固定设有环形滑轨，所述环形滑轨表面滑动设有若干个滑块，所述滑块表面固定设有转盘，所述转盘上端表面固定设有若干个支撑杆，所述支撑杆一端固定设有V形杆，所述V形杆内侧表面转动连接设有若干个辊轴，所述升降板上端中心设有限位机构；

所述限位机构包括限位孔、固定滑杆、滑动套筒、限位插杆、弹簧和滑动槽。

作为本实用新型优选的方案，所述承载装置本体内部固定设有液压泵，且液压泵与液压杆传动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述升降板上端固定设有固定滑杆，限位插杆通过滑动套筒滑动连接于固定滑杆表面。

作为本实用新型优选的方案，所述弹簧环绕连接于固定滑杆表面，固定滑杆一端与转盘下端表面通过轴承连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位孔以限位插杆为圆心呈环形设置于转盘下端表面，且限位插杆与限位孔相适配，限位孔滑动连接于滑动槽内部，滑动槽设置于升降板上端表面。

作为本实用新型优选的方案，所述推板两端固定设有L形杆，L 形杆一端设置于转盘表面，推板与限位孔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将需要加工的零件放在承载装置本体表面，启动液压泵带动液压杆伸长，从而带动V形杆上升将零件托起，不用人工搬运，通过V形杆表面的辊轴可方便使用者转动零件，方便进行观察；

2、本实用新型中，当需要旋转调整角度时，需要双手按下推板两端的L形杆，从而使推板挤压限位插杆推出限位孔缩入滑动槽，此时转动转盘，转盘通过滑块在环形滑轨表面旋转调整角度，之后松开 L形杆，弹簧带动滑动套筒在固定滑杆表面向上滑动，间接带动限位插杆再次插入限位孔进行限位，方便调整角度进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体局部结构示意图；

图4为本实用新型的转盘底部结构示意图。

图中：1、辊轴；2、V形杆；3、支撑杆；4、转盘；5、滑块；6、环形滑轨；7、升降板；8、液压杆；9、液压泵；10、承载装置本体； 11、推板；12、限位孔；13、固定滑杆；14、滑动套筒；15、限位插杆；16、弹簧；17、滑动槽；18、限位机构。