[实用新型]一种防护性高的铸件冶炼用浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种防护性高的铸件冶炼用浇筑模具，包括包括装置底板、凹模、凸模、防护板和顶板，所述装置底板的上方焊接有支撑块，且支撑块的上方焊接有凹模，所述凹模的上方连接有凸模，且凸模的一侧连接有转动轴，并且转动轴的一侧焊接有驱动齿轮，所述装置底板的上方连接有安装座，且安装座的上方固定安装有驱动电机，所述凹模的内部连接有顶板，且顶板的下方焊接有顶杆。该防护性高的铸件冶炼用浇筑模具，通过凸模外侧对称分布的防护板，能够对该浇筑模具进行防护，能够防止模具内部液体溅出对周围人员造成伤害的情况，从而能够增加该铸件冶炼用浇筑模具的安全性与防护效果。

技术领域

本实用新型涉及铸件冶炼技术领域，具体为一种防护性高的铸件冶炼用浇筑模具。

背景技术

在铸件冶炼金属产品前，为了使金属产品的后期铸件冶炼过程更加简单，与使金属产品的形状更加统一精准，人们通常会使用浇筑模具对金属产品进行生产制作，但是目前市场上的铸件冶炼用浇筑模具在使用的过程中还是存在以下问题：

现有的铸件冶炼用浇筑模具，在进行金属产品的浇筑生产过程中，往往浇筑模具的防护能力较差，容易出现金属液溅出的情况发生，容易对现场工作人员造成伤害，不利于提高浇筑模具的实用性；

常规的铸件冶炼用浇筑模具，往往在浇筑产品完成后，对金属产品的开模与产品出模较为麻烦，不利于提高铸件冶炼用浇筑模具的工作效率。

针对上述问题，在原有的铸件冶炼用浇筑模具基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护性高的铸件冶炼用浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的铸件冶炼用浇筑模具，在进行金属产品的浇筑生产过程中，往往浇筑模具的防护能力较差，容易出现金属液溅出的情况发生，容易对现场工作人员造成伤害，不利于提高浇筑模具的实用性，在浇筑产品完成后，对金属产品的开模与产品出模较为麻烦，不利于提高铸件冶炼用浇筑模具的工作效率，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性高的铸件冶炼用浇筑模具，包括装置底板、凹模、凸模、防护板和顶板，所述装置底板的上方焊接有支撑块，且支撑块的上方焊接有凹模，所述凹模的上方连接有凸模，且凸模的一侧连接有转动轴，并且转动轴的一侧焊接有驱动齿轮，所述装置底板的上方连接有安装座，且安装座的上方固定安装有驱动电机，所述凹模的内部连接有顶板，且顶板的下方焊接有顶杆。

优选的，所述凹模与凸模的连接方式为转动连接，且凹模的上方呈向下倾斜设置，并且凹模的上方与凸模的下方相互贴合。

优选的，所述凸模的外侧焊接有防护板，且防护板关于防护板的中轴线呈对称分布设置，并且防护板的内侧与凹模的外侧相互贴合，而且防护板内侧开设有凹槽。

优选的，所述驱动电机的一端转动连接有涡杆，且涡杆与凸模构成联动结构。

优选的，所述顶板与凹模构成升降结构，且顶杆关于顶板的中轴线呈对称分布设置，并且顶杆的下方焊接有连接板。

优选的，所述连接板的外侧焊接有转动杆，且转动杆与凹槽构成卡合式滑动连接，并且凹槽的侧面呈弧形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防护性高的铸件冶炼用浇筑模具，

1、通过凸模外侧对称分布的防护板，能够对该浇筑模具进行防护，能够防止模具内部液体溅出对周围人员造成伤害的情况，从而能够增加该铸件冶炼用浇筑模具的安全性与防护效果；

2、通过转动杆与防护板内侧的凹槽构成的卡合式滑动连接，使防护板能够带动顶板在凹模内部升降，从而使得该铸件冶炼用浇筑模具的脱模更加便捷高效，有利于提高该浇筑模具的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体右视结构示意图；

图2为本实用新型整体左视视结构示意图；