[实用新型]一种钢板裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板裁切装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的上部均设有输送结构，所述第一传送带和第二传送带上部之间位置固定连接有龙门架，所述龙门架的上部固定安装有气缸，所述龙门架的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有悬臂，所述悬臂的前部固定安装有切割机，所述龙门架的内侧与悬臂之间设有压紧结构，所述输送结构包括有支撑架、第三滑槽、滑座、滑块、第二弹簧、转轴和压筒。本实用新型所述的一种钢板裁切装置，有效增加钢板输送时的稳定性，避免出现偏离的现象，其次具备压紧功能，避免在切割的时候钢板因冲击力出现偏离的现象，提高切割的精准性。

技术领域

本实用新型涉及裁切装置领域，特别涉及一种钢板裁切装置。

背景技术

钢板裁切装置是一种在钢板加工的时候对钢板进行裁切的装置，主要有电机、切片组成，电机带动切片高速旋转，当接触到钢板的时候，对钢板切断；

但是现有的钢板裁切装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的钢板裁切装置输送效果差，在输送的时候钢板易出现位置偏离等现象，稳定形差；其次，现有的钢板裁切装置不具备压紧功能，在切割的时候钢板容易出现偏移的现象，导致出现切割不精准的现象，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢板裁切装置，可以有效解决背景技术中：现有的钢板裁切装置输送效果差，在输送的时候钢板易出现位置偏离等现象，稳定形差；其次，现有的钢板裁切装置不具备压紧功能，在切割的时候钢板容易出现偏移的现象，导致出现切割不精准的现象，不利于使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢板裁切装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的上部均设有输送结构，所述第一传送带和第二传送带上部之间位置固定连接有龙门架，所述龙门架的上部固定安装有气缸，所述龙门架的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有悬臂，所述悬臂的前部固定安装有切割机，所述龙门架的内侧与悬臂之间设有压紧结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述输送结构包括有支撑架、第三滑槽、滑座、滑块、第二弹簧、转轴和压筒，所述支撑架固定安装在第一传送带的上部边框上，所述第三滑槽开设在支撑架的内侧，所述滑块固定安装在滑座的后部，所述滑座通过滑块与第三滑槽滑动连接，所述转轴转动连接在滑座的中心位置，所述压筒转动连接在转轴的外部。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架、第三滑槽、滑座、滑块和第二弹簧的数量均为两组，所述转轴贯穿在两个滑座之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述压紧结构包括有横梁、第二滑槽、套筒、圆柱杆、第一弹簧和压紧条，所述横梁固定安装在悬臂的前部，所述第二滑槽开设在龙门架的内壁位于第一滑槽的前方位置，所述套筒固定安装在横梁的底部靠近前端位置，所述圆柱杆的顶端与套筒活动连接，所述压紧条固定连接在圆柱杆的底端，所述第一弹簧套设在圆柱杆的外部。

作为本实用新型的进一步方案，所述横梁与套筒呈L字形排列，所述压紧条的底部安装有防护胶条。

作为本实用新型的进一步方案，所述横梁、套筒、圆柱杆和第一弹簧组成弹性压紧组件，弹性压紧组件的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置输送结构，钢板在经过压筒的时候，钢板的厚度抬起压筒，使得转轴带动滑座在第三滑槽的内部滑动，滑动的同时压缩第二弹簧，第二弹簧的扩张力持续推动滑座向下移动，使得压筒压紧在钢板的上部，解决了传统钢板在运输时没有压力容易出现偏离的现象，提高了钢板输送的稳定性，而且第二弹簧的弹性作用，使得压筒具备自适应功效，适用于各种不同厚度的钢板；