[实用新型]煅后焦上料传送装置

说明书

本实用新型涉及一种煅后焦上料传送装置。采用的技术方案是：包括传送机构，所述传送机构一侧连接有驱动机构，其特征在于：所述传送机构进料端两侧设置有上料导向机构，所述传送机构上料端外侧设置有防尘箱，所述防尘箱一侧设置有加料机构，所述加料机构包括加料箱，所述加料箱一侧设置有下料组件。本实用新型的有益效果：传送带由驱动机构驱动将煅后焦块传送入煅烧炉的炉顶料槽，提升加工效率，煅后焦块通过上料导向机构聚集导向，煅后焦块通过防尘箱防止飞尘，降低环境污染，不同加料箱通过下料组件控制不同添加剂添加量，添加剂通过下料管道与下料槽与煅后焦块混合，完成煅后焦上料传送，降低工作危险程度，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型属于石墨电极的生产技术设备领域，涉及一种煅后焦上料传送装置。

背景技术

煅后石油焦是石油提炼后的末级产物，普遍应用于石墨电极的生产等煅后石油焦行业，煅后石油焦初级产品含有油性杂质，需要经过进一步煅烧才能达到适用的标准。煅后石油焦一般使用煅烧炉生产加工，目前的煅烧炉炉顶设有炉顶料槽，利用提升上料机将物料从料仓提升至炉顶的的炉顶料槽内，现有的煅后焦块在煅烧前需要加入多种添加剂，现有煅烧中采用人工在炉顶进行加入添加剂操作，工人劳动强度大、效率较低，并且工作危险程度高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煅后焦上料传送装置，传送带由驱动机构驱动将煅后焦块传送入煅烧炉的炉顶料槽，提升加工效率，煅后焦块通过上料导向机构聚集导向，煅后焦块通过防尘箱防止飞尘，降低环境污染，不同加料箱通过下料组件控制不同添加剂添加量，添加剂通过下料管道与下料槽与煅后焦块混合，完成煅后焦上料传送，降低工作危险程度，降低工人劳动强度，有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煅后焦上料传送装置，采用的技术方案是，包括传送机构，所述传送机构包括传送带侧箱，所述传送带侧箱内侧通过辊轮连接传送带，所述传送机构一侧连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动传送机构行进输送煅后焦块，其特征在于：所述传送机构进料端两侧设置有上料导向机构，所述传送机构上料端外侧设置有防尘箱，所述防尘箱一侧设置有加料机构；

所述加料机构包括加料箱支架，所述加料箱支架上部设置有多个加料箱，所述加料箱一侧设置有下料组件，所述下料组件包括连通加料箱与防尘箱的下料管道，所述下料组件用于将不同加料箱内的粉末原料与煅后焦块混合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括减速机，所述减速机一侧通过齿轮连接驱动电机，所述减速机通过传动链连接所述传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料导向机构包括上料侧板，所述上料侧板位于传送带侧箱两侧固定，所述上料侧板内侧均布有导向片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料箱上侧铰接有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料箱与下料管道连通处设置有回转下料阀，所述回转下料阀一侧连接有下料电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘箱与下料管道连通处设置有下料槽，所述下料槽与所述防尘箱焊接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料槽内侧设置有分流片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种煅后焦上料传送装置，传送带由驱动机构驱动将煅后焦块传送入煅烧炉的炉顶料槽，提升加工效率，煅后焦块通过上料导向机构聚集导向，煅后焦块通过防尘箱防止飞尘，降低环境污染，不同加料箱通过下料组件控制不同添加剂添加量，添加剂通过下料管道与下料槽与煅后焦块混合，完成煅后焦上料传送，降低工作危险程度，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的传送机构与驱动机构结构示意图；