[实用新型]轻量化油锯气缸加工设备

说明书

本实用新型公开了加工设备领域的轻量化油锯气缸加工设备，包括支架导轨，支架导轨下端设置有两个支撑座，支架导轨上端设置有两组凹形滑块，一组凹形滑块上设置有两个固定柱，另一组凹形滑块上设置有两个连接杆，两个固定柱内侧设置有收纳槽，收纳槽内腔设置有多个垃圾抽屉，每个垃圾抽屉前端均设置有把手，收纳槽上方设置有夹持机构，通过收纳槽和多个垃圾抽屉滑动连接，当第一个垃圾抽屉收集满废渣后，通过把手抽出垃圾抽屉并倒掉，第二个垃圾抽屉继续收集废渣，以此类推，对加工过程中掉落的铁屑粉末等废渣进行收集处理，避免废渣掉到地面上的同时提高了收集废渣的效率，避免造成环境污染，有利于对工作人员的健康维护，提高了装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体是轻量化油锯气缸加工设备。

背景技术

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种，轻量化油锯气缸为膜片式气缸，轻量化油锯气缸在进行加工工艺中需要用到钻孔机，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产打孔操作中起着十分重要的作用。

目前钻孔机打孔大多采用人工操作或简单机械辅助，增加了工作强度，降低了工作效率，同时目前的钻孔机打孔过程中产生的铁屑粉末等废渣掉落在地面上，没有及时收集处理，造成了环境污染，不利于人体的健康。因此，本领域技术人员提供了轻量化油锯气缸加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轻量化油锯气缸加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

轻量化油锯气缸加工设备，包括支架导轨，所述支架导轨下端设置有两个支撑座，所述支架导轨上端设置有两组凹形滑块，一组所述凹形滑块上设置有两个固定柱，另一组所述凹形滑块上设置有两个连接杆，两个所述固定柱内侧设置有收纳槽，所述收纳槽内腔设置有多个垃圾抽屉，每个所述垃圾抽屉前端均设置有把手，所述收纳槽上方设置有夹持机构。

作为本实用新型进一步的方案：一组所述凹形滑块为两个，两组所述凹形滑块均与支架导轨滑动连接，便于拉近夹持机构和钻孔机之间的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述垃圾抽屉与收纳槽内侧滑动连接，所述收纳槽左右两端分别与两个固定柱固定连接，便于收集铁屑粉渣等废渣，通过多个垃圾抽屉在加工过程中倒垃圾不影响收集废渣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架导轨内侧设置有丝杆,所述支架导轨前端设置有第一电机，所述丝杆上设置有滑动柱，所述滑动柱上端设置有挡片，所述滑动柱外表面套接有滑动套，所述滑动套左侧设置有钻孔机，便于移动钻孔机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机通过丝杆贯穿支架导轨滑动连接滑动柱，所述滑动柱通过两个连接杆与一组凹形滑块固定连接，支撑滑动柱，提高了钻孔机的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔机内腔设置有驱动电机，所述钻孔机前端设置有钻头锁紧件，所述钻头锁紧件内侧设置有钻头，通过钻头对油锯气缸进行打孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括法兰盘，所述法兰盘内侧设置有三个第一夹持件，所述法兰盘后端通过轴承设置有三个第二夹持件，用于锁紧固定油锯气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：三个所述第二夹持件后端设置有转动板，所述转动板后端设置有第二电机，所述转动板内腔设置有转动杆，所述转动杆左端设置有第三电机，所述转动板左侧设置有旋转板，所述旋转板上设置有转动手轮，根据需要调整油锯气缸和钻孔机之间的位置。