[实用新型]全自动机车气缸探伤仪

说明书

本实用新型公开了探伤仪领域的全自动机车气缸探伤仪，包括机体，机体上设置有工作台，工作台上设置有开口，开口上设置有过滤网，工作台右侧设置有吸尘机构，开口下端设置有储液箱，储液箱左侧设置有喷液泵，喷液泵上端设置有管道，管道上安装有喷嘴，通过吸风机使吸尘箱内部空气吸出，由出风口排出，使吸尘箱内腔形成负压，在外界大气压的作用下，由吸尘头将空气吸入吸尘箱内，吸尘头对机车气缸表面的灰尘铁屑等杂质一并吸入抽屉里，通过把手把抽屉里面的杂质倒掉，清理了待检测机车气缸表面的杂质，提高了磁粉探伤仪的准确性，通过密封套的设置使抽拉口和抽屉之间的间隙密封，保证吸尘箱的密封性，提高了吸尘箱的实用性。

技术领域

本实用新型涉及探伤仪领域，具体是全自动机车气缸探伤仪。

背景技术

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件；磁粉探伤仪主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否；当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在，按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法；磁粉探伤仪可用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷，在航天、航空、铁道、汽车、船舶、压力容器、机械等行业得到了广泛的应用。

在使用磁粉探伤仪检测机车气缸时，没有对机车气缸表面的附着的一些灰尘铁屑等杂质进行清理，导致磁粉探伤仪检测得到的数据不准确，这样对于机车气缸的实际情况了解不清，使得机车气缸出现安全问题，影响机车的正常使用，降低机车气缸的使用寿命，磁粉探伤后要做退磁处理时，磁悬液使用后没有得到及时回收，导致资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了全自动机车气缸探伤仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动机车气缸探伤仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动机车气缸探伤仪，包括机体，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有开口，所述开口上设置有过滤网，所述工作台右侧设置有吸尘机构，所述开口下端设置有储液箱，所述储液箱左侧设置有喷液泵，所述喷液泵上端设置有管道，所述管道上安装有喷嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述储液箱内装有磁悬液，所述储液箱通过管道连通喷液泵，所述喷液泵通过管道贯穿工作台连通喷嘴，用于对机车气缸进行喷射磁悬液，迅速湿润机车气缸的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱前端设置有防尘网，所述防尘网前端设置有吸风机，所述吸风机右侧设置有出风口，所述吸尘箱上端设置有吸尘管，所述吸尘管上设置有吸尘头，通过吸尘头对机车气缸表面进行清理，减少灰尘铁屑等杂质对磁化探伤带来的不良影响，使磁粉探伤仪检测得到的数据更准确。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱右侧开设有抽拉口，所述抽拉口上插接有抽屉，所述抽屉上设置有把手，通过抽屉对灰尘进行储存并清理，提高了吸尘箱的实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉口四周环形设置有密封套，对抽拉口和抽屉之间的间隙进行密封，防止吸尘箱漏气，保证了吸尘箱的密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体前端设置有显示屏，所述显示屏左侧设置有控制面板，所述控制面板上端设置有开关，所述机体右侧设置有两个插接口，所述机体内侧设置有蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池分别与显示屏、控制面板、开关和两个插接口电连接，通过显示屏实时显示检测后的数据，实现了磁粉探伤仪的操作自动化。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述插接口通过电线连接有磁粉探头，对磁化后的机车气缸进行检测是否有缺陷。