[实用新型]一种石墨颗粒整形专用设备

说明书

本实用新型公开了一种石墨颗粒整形专用设备，包括两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接有固定箱，所述固定箱的底壁焊接有出料箱，所述出料箱的底壁开设有出料口，所述出料口上设置有盖体，所述固定箱的底壁贯穿滑动连接有移动磨套，所述移动磨套的顶壁胶合有弹性套，所述弹性套的另一端与固定箱的内顶壁胶合固定，所述固定箱内设置有进料装置与粒度调整装置，所述进料装置包括多个进料管，多个所述进料管均与固定箱的顶壁贯穿固定连接，多个所述进料管周向阵列分布。本实用新型通过设置移动磨套与整形磨辊，使得通过螺纹杆的转动，使得移动磨套的位置进行调整，从而通过与整形磨辊的配合，可满足不同粒度石墨的整形需求。

技术领域

本实用新型涉及石墨颗粒整形技术领域，尤其涉及一种石墨颗粒整形专用设备。

背景技术

为了提高石墨的循环稳定性和比容量，工业上都把石墨通过整形做成类球形，使石墨的电性能得到提高。

但是现有的石墨整形装置不能对石墨整形的粒度进行调整，难以满足不同粒度的整形需求，基于此，本实用新型设计出一种石墨颗粒整形专用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨颗粒整形专用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨颗粒整形专用设备，包括两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接有固定箱，所述固定箱的底壁焊接有出料箱，所述出料箱的底壁开设有出料口，所述出料口上设置有盖体，所述固定箱的底壁贯穿滑动连接有移动磨套，所述移动磨套的顶壁胶合有弹性套，所述弹性套的另一端与固定箱的内顶壁胶合固定，所述固定箱内设置有进料装置与粒度调整装置。

优选地，所述进料装置包括多个进料管，多个所述进料管均与固定箱的顶壁贯穿固定连接，多个所述进料管周向阵列分布，多个所述进料管的顶壁共同贯穿固定有进料斗，所述移动磨套的侧壁焊接有滑动环，所述固定箱内壁开设有滑动槽，所述滑动环与滑动槽滑动连接，所述固定箱的顶壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿固定箱的顶壁并焊接有转动轴，所述转动轴的底端焊接有整形磨辊。

优选地，所述粒度调整装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定箱的内部并与固定箱的顶壁与底壁转动连接，所述螺纹杆与滑动环螺纹连接，所述螺纹杆焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转动中心处焊接有主动轴，所述主动轴贯穿固定箱的侧壁并焊接有转动盘，所述转动盘焊接有把手。

优选地，多个所述进料管均与弹性套贯穿连接，多个所述进料管的数量不少于六个。

优选地，所述整形磨辊设置为圆台型结构，并且靠近所述电机一侧的尺寸大于远离电机一侧的尺寸。

优选地，所述移动磨套远离电机的一端位于出料箱内部，所述移动磨套为为上宽下窄的柱形壳体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过设置螺纹杆、整形磨辊与移动磨套等结构，通过螺纹杆的转动，使得滑动环带动移动磨套进行竖直方向的移动，从而通过移动磨套与整形磨辊之间的配合，对石墨整形粒度进行调整，扩大了装置的使用范围，整形后的颗粒经过出料箱与出料口排出。

2、通过设置第一锥齿轮与第二锥齿轮等结构，使得通过转动把手，把手带动主动轴进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，使得主动轴带动螺纹杆进行转动，从而使得移动磨套进行竖直方向上位置的调整，将把手设置在侧底壁，便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨颗粒整形专用设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨颗粒整形专用设备中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种石墨颗粒整形专用设备的俯剖视图。