[实用新型]一种密封圈

说明书

本实用新型提供了一种密封圈，属于机械技术领域。它解决了现有的密封圈定位不够牢固且密封效果不够理想的问题。本一种密封圈，包括环状的本体，本体的外侧壁设有环形凹槽，环形凹槽的槽口斜朝上往外侧设置，环形凹槽的槽底处设有支撑内圈，本体的内侧壁环设有密封凸沿，支撑内圈位于密封凸沿的外侧。本一种密封圈具有定位效果较好且密封效果较好的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种密封圈。

背景技术

密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种，一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。普通的密封圈截面为圆形，但受到挤压后容易扁平变形，降低或失去密封效果，所以此领域需要一种新型的密封圈，以解决上述问题。

如中国专利文献公开的一种密封圈(申请号：200820088050.X)包括密封圈主体，密封圈主体的内圈配合设置密封齿，密封圈主体的外圈配合设置摩擦齿，密封齿为两梯形状，摩擦齿为四凸口状，密封圈主体、摩擦齿和密封齿一体成型。但该密封圈存在定位不够牢固且密封效果不够理想的问题

又如中国专利文献公开的一种新型密封圈(申请号：201810871677.0)，为闭环O型圈，其中间设有环形槽，环形槽把密封圈分隔为内圈和外圈，内圈的内壁向内倾斜，外圈的外壁向外倾斜，内圈和外圈位于环形槽的开口端设有小圆顶，小圆顶分别向远离环形槽方向延伸并超出内圈与外圈，环形槽底部设有连接内圈与外圈的大圆顶；新型密封圈为一体式结构。但该新型密封圈存在定位不够牢固且密封效果不够理想的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位效果较好且密封效果较好的密封圈。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封圈，包括环状的本体，所述的本体的外侧壁设有环形凹槽，其特征在于，所述的环形凹槽的槽口斜朝上往外侧设置，所述的环形凹槽的槽底处设有支撑内圈，所述的本体的内侧壁环设有密封凸沿，所述的支撑内圈位于所述的密封凸沿的外侧。

在使用时，通过支撑内圈将本体箍在轴类零件的外侧壁上，由于本体的的内侧壁设有密封凸沿，支撑内圈位于密封凸沿的外侧使密封凸沿紧贴在轴类零件的外侧壁上，使密封效果较好的优点，提高了使用寿命。

在上述的一种密封圈中，所述的密封凸沿的中部设有密封凹槽且所述的密封凹槽与所述的本体同轴设置。通过设置上述的密封凹槽，提高了密封凸沿的密封效果。

在上述的一种密封圈中，所述的环形凹槽的底部为用于供支撑内圈嵌入的定位部且所述的定位部与所述的本体同轴设置。支撑内圈嵌入到定位部处，具有连接效果较好，避免支撑内圈的脱落。

在上述的一种密封圈中，所述的支撑内圈的截面呈圆形。支撑内圈的截面呈圆形，具有制造方便且支撑效果较好的优点。

在上述的一种密封圈中，所述的支撑内圈的截面呈椭圆状。支撑内圈的截面呈椭圆状，具有支撑效果较好的优点。

在上述的一种密封圈中，所述的密封凸沿呈上下对称设置且所述的密封凸沿通过弧形面光滑过渡。采用上述设置，使密封凸沿具有密封效果较好同时具有使用寿命较长的优点。

在上述的一种密封圈中，所述的密封凸沿的高度与所述的本体的高度之比为1：1.2-1：2。

在上述的一种密封圈中，所述的支撑内圈采用弹簧钢制成。支撑内圈采用弹簧钢制成，具有弹性效果较好的优点，提高了本密封圈的密封效果。

在上述的一种密封圈中，所述的本体采用氟橡胶制成。本体采用氟橡胶制成，具有较好的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性，使使用寿命较长的优点。

与现有技术相比，本一种密封圈具有以下优点：