[实用新型]一种臂式残极冷却箱

说明书

本实用新型涉及一种臂式残极冷却箱，包括箱罩、与箱罩一侧固定连接的箱臂、与箱臂连接的驱动机构，其技术要点是：箱臂一端与箱罩连接固定，另一端与底座铰接，驱动机构采用伸缩推杆，伸缩推杆铰接于底座与箱臂之间，底座、箱臂与伸缩推杆组成三点铰接结构；箱罩上设有负压排烟孔。本实用新型解决了现有箱罩及外围部件总重量较重、对驱动机构造成较大负担的问题，使用成本低，安全性好，同时通过负压的方式辅助冷却炭块，加快炭块的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产设备技术领域，具体涉及一种臂式残极冷却箱。适用于对电解铝生产过程中使用后的炭块进行冷却，并收集该炭块产生的烟气。

背景技术

电解铝生产过程中使用后的炭块，也就是残极，会产生大量烟气，该烟气中，含有大量的氧化铝粉尘、炭粒粉尘、氟化氢气体、二氧化硫等有害物质，如不及时收集会对环境造成严重污染。因此，通常使用箱罩罩于炭块上方，进行烟气收集。

但是仍存在如下问题：箱罩及箱臂通常使用碳钢、合金钢或不锈钢作为制作材料，重量较重，造成设备笨重，不利于箱罩及箱臂的移动和翻转，造成驱动机构的较大负担，如箱罩、箱臂及其上的附属件由碳钢、合金钢或不锈钢制作，整体重量大于600 kg，驱动机构的推力必须大于80 kN，这导致了设备使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的臂式残极冷却箱，解决现有箱罩及外围部件总重量较重、对驱动机构造成较大负担的问题，使用成本低，安全性好，同时通过负压的方式辅助冷却炭块，加快炭块的冷却效率。

本实用新型的技术方案是：

一种臂式残极冷却箱，包括箱罩、与箱罩一侧固定连接的箱臂、与箱臂连接的驱动机构，其技术要点是：所述箱臂一端与箱罩连接固定，另一端与底座铰接，所述驱动机构采用伸缩推杆，所述伸缩推杆铰接于底座与箱臂之间，所述底座、箱臂与伸缩推杆组成三点铰接结构；所述箱罩上设有负压排烟孔。

上述的臂式残极冷却箱，所述箱罩由箱罩框架及设于箱罩框架上的罩板组成，所述箱罩框架和罩板均为铝合金材质。

上述的臂式残极冷却箱，所述伸缩推杆为电动推杆、液动推杆或气动推杆。

上述的臂式残极冷却箱，另设有压缩弹簧助力机构，所述压缩弹簧助力机构包括与底座铰接的固定座、与固定座固定的外筒、设于外筒中的拉杆、压缩弹簧和压簧板，所述拉杆一端穿出外筒顶面的通孔后形成外铰接端，拉杆另一端利用预压力调节螺母与压簧板固定连接，所述压缩弹簧套于拉杆上且压缩弹簧挤压于外筒顶面和压簧板之间，所述箱臂上另固定有拉杆铰接座，所述拉杆铰接座与拉杆的外铰接端铰接。

上述的臂式残极冷却箱，所述压缩弹簧助力机构的固定座与底座的铰接点为铰接点C，箱臂与底座的铰接点为铰接点A，伸缩推杆与底座的铰接点为铰接点B，铰接点C在水平方向上位于铰接点A和铰接点B之间。

上述的臂式残极冷却箱，所述压缩弹簧助力机构的数量为两个，对称分布于箱臂两侧，拉杆铰接座的数量为两个，分别与箱臂靠近箱罩的位置固定连接，伸缩推杆与箱臂的铰接点为铰接点D，拉杆铰接座与箱臂的固定点位于铰接点A和铰接点D之间且靠近铰接点D。

本实用新型的有益效果是：

1、由于底座、箱臂与伸缩推杆组成三点铰接结构，通过伸缩推杆的长度的改变，完成箱臂及箱罩绕铰接点A的翻转，当工作状态时，伸缩推杆伸长，箱罩罩于待冷却炭块上方，并利用负压排烟孔收集和排出烟气；当不工作时，伸缩推杆缩短，箱罩在箱臂带动下回到闲置位置，即近似竖起放置。伸缩推杆的使用配置轻质材料的箱罩更省力，解决了现有箱罩及外围部件总重量较重、对驱动机构造成较大负担的问题，使用成本低，安全性好。

2、由于箱罩上设有负压排烟孔，利用与负压排烟孔连通的负压管路将箱罩内的烟气排出， 并利用气体的流动冷却炭块，加快了炭块的冷却效率。