[实用新型]一种方管上料装置

说明书

本实用新型公开了一种方管上料装置，包括料架、位于所述料架端部的驱动模组、沿所述驱动模组长度方向进行运动的安装架以及对方管进行上料的抓取组件；所述驱动模组沿所述料架宽度方向设置，所述驱动模组为丝杆直线模组；所述安装架包括两个呈平行设置的金属杆，所述金属杆通过螺钉与所述驱动模组连接；所述抓取组件数量为至少两组且沿所述安装架长度方向间隔分布，所述抓取组件包括升降气缸、位于所述升降气缸活塞杆端的升降块、位于所述升降块底部的电磁铁、位于所述电磁铁一侧的限位块、位于所述升降块上的定位气缸、以及位于所述定位气缸活塞杆端的压销。本实用新型实现了对方管的快速上料，无需人工操作，提高了上料效率。

技术领域

本实用新型属于方管上料技术领域，尤其涉及一种方管上料装置。

背景技术

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。其一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

在方管的生产加工过程中，需要对其进行快速上料，现有的上料方式为人工上料，即操作者采用搬运的方式对方管进行上料，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且上料效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种方管上料装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种方管上料装置，包括料架、位于所述料架端部的驱动模组、沿所述驱动模组长度方向进行运动的安装架以及对方管进行上料的抓取组件；其中：

所述驱动模组沿所述料架宽度方向设置，所述驱动模组为丝杆直线模组；

所述安装架包括两个呈平行设置的金属杆，所述金属杆通过螺钉与所述驱动模组连接；

所述抓取组件数量为至少两组且沿所述安装架长度方向间隔分布，所述抓取组件包括升降气缸、位于所述升降气缸活塞杆端的升降块、位于所述升降块底部的电磁铁、位于所述电磁铁一侧的限位块、位于所述升降块上的定位气缸、以及位于所述定位气缸活塞杆端的压销，所述压销与所述限位块配合对方管进行压紧。

优选的，所述料架由两个金属料框组成，两个金属料框之间采用安装板连接。

优选的，所述升降气缸通过连接块与所述安装架连接，所述连接块位于所述金属杆上。

优选的，所述升降块两端均通过导向柱与所述连接块连接。

优选的，所述限位块通过缓冲弹簧与所述升降块连接，所述缓冲弹簧数量为两组且沿所述升降块长度方向设置。

优选的，所述压销通过连接座与所述定位气缸的活塞杆连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在料架、驱动模组、安装架以及抓取组件的配合作用下，实现了对方管的快速上料，无需人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了上料效率；

(2)缓冲弹簧的存在，能够对限位块进行缓冲，保证限位块能够与压销进行有效配合，实现对方管的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；