[实用新型]一种液压阀组和磨锯片机

说明书

本实用新型公开了一种液压阀组和磨锯片机，涉及液压阀组技术领域，其中，一种液压阀组，包括：第一电磁阀、进油口、出油口、节流阀、第二电磁阀、第一工作油口和第二工作油口；进油口通过进油管道依次与节流阀和第一电磁阀相连通，第一电磁阀的输出端通过回油管道连通节流阀并与出油口相通；进油口通过进油管道与所述第二电磁阀相连通，第二电磁阀的输出端通过回油管道与出油口相通。相比于现有的液压阀组，本申请中的液压阀组用在磨合金锯片夹具上，每磨一颗合金刀头，只卸荷，不开模，降低了拨动位移量，节省了时间，大大降低了开模的次数，提高了工作效率，进而避免了因频繁开模而产生故障的风险，从而提高了液压阀组的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压阀组技术领域，具体涉及一种液压阀组和磨锯片机。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路。目前，应用在磨锯片机上的液压阀组，工作时，其功能主要是用于驱动夹具夹紧锯片，磨轮磨合金头，磨好后，磨轮移开，夹具松开，再拨下一个合金刀头，重复以上动作，但现有的液压阀组，上述工作过程中，每磨好一颗合金刀头就需要开一次模，而锯片一般有32个合金刀头，也就是如果磨好一个锯片，液压阀组则需要开模32次，而频繁的开模，不仅降低了工作效率，且电磁阀吸和，松开动作多，很容易产生故障，降低电磁阀的使用寿命。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有的液压阀，存在工作效率低、使用寿命短的技术问题，本实用新型提供了一种液压阀组和磨锯片机，它可以有效的提高工作效率，提高使用寿命。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种液压阀组，包括：第一电磁阀、进油口、出油口、节流阀、第二电磁阀、第一工作油口和第二工作油口；所述进油口通过进油管道依次与所述节流阀和所述第一电磁阀相连通，所述第一电磁阀的输出端通过回油管道连通节流阀并与所述出油口相通；所述进油口通过进油管道与所述第二电磁阀相连通，所述第二电磁阀的输出端通过回油管道与所述出油口相通。

在本申请中，第一电磁阀和第二电磁阀均不通电的情况下，进油口是锁压的，出油口、第一工作油口和第二工作油口是互通的，也就是卸荷状态。如图1-3所示，液压阀组应用于磨锯片机上驱动夹具进行磨锯片的夹紧和松开进行磨锯片动作时，第一电磁阀的YV1得电，第一电磁阀的阀芯油路切换，进油口和第一工作油口相通，出油口和第二工作油口相通油，有正向压力差，驱动油缸活塞前伸，带动夹具夹紧锯片，使磨轮稳定的磨好合金刀头；当第一电磁阀的YV1断电，第二电磁阀得电，磨轮磨好一个合金刀头后，需要迅速换下一片合金刀头时，第一电磁阀的YV1断电，1号进油口锁牢，第二电磁阀得电，使出油口、第一工作油口和第二工作油口互通且快速卸荷，此时，第一工作油口和第二工作油口没有压差和压力，夹具没有夹紧力，且有一定的阻尼，使拨叉拨下一个合金刀头时，更稳定，拨好合金刀头到指定位置时，第二电磁阀断电，重复第2步动作。第一电磁阀的YV2得电，夹具开模，换下一片待磨锯片。

由于磨好锯片上所有的合金刀头(一般有几十片)，第一电磁阀的YV2得电，进油口和第二工作油口相通，出油口和第一工作油口相通，第一工作油口和第二工作油口有反向压力差，驱动油缸活塞后缩，带动夹具松开锯片，换下一片待磨锯片，重复以上动作。相比于现有的液压阀组，在工作时，需要每磨一颗合金刀头就开一次模，本申请中的液压阀组用在磨合金锯片夹具上，每磨一颗合金刀头，只卸荷，不开模，即靠第一电磁阀和第二电磁阀卸荷，拨叉拨动下一个待磨合金刀头，直至整个锯片(一个锯片一般有32个合金刀头)所有合金刀头磨好后，换锯片时，才开一次模，从而降低了拨动位移量，节省了时间，大大降低了开模的次数，提高了工作效率，进而避免了因频繁开模而产生故障的风险，从而提高了液压阀组的使用寿命。

可选的，还包括阀块，所述进油口、所述出油口、第一工作油口和第二工作油口均设于所述阀块上。