[实用新型]生产一水硫酸锌的浓缩结晶装置

说明书

本实用新型涉及生产一水硫酸锌的浓缩结晶装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐左侧连接有观察孔，所述蒸发罐顶部贯通连接有下料管，所述下料管顶端连接有输料防护管，所述输料防护管右端固定连接有热处理罐，避免物料注入输料管的过程中发生温度骤降的情况，提高加热速率，避免输送浓度较高的原液时温度产生变化导致析出晶体，堵塞输料管道的情况发生，能够更加全面的对输料的物料进行温度保持，有效的对输料管道进行全方位的保温，设计结构更加的合理，实用性大大提高，能够在U型框架旋转的过程中，可以更加全面的进行均匀搅拌，可以对蒸发罐内壁上附着的物料进行刮除，避免浓缩的结晶出现粘壁和焦化的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及生产一水硫酸锌的浓缩结晶装置，属于浓缩结晶设备技术领域。

背景技术

一水硫酸锌的生产流程：氧化锌漂洗→氧化锌+硫酸→中浸反应→粗滤→加双氧水+除铁→加入氧化锌，调pH值→压滤→加锌粉，除镉→压滤→多效蒸发→浓缩结晶→离心脱水→干燥→包装，其中浓缩结晶环节中，为了减少蒸发结晶所需要的蒸汽，尽可能将原液的浓度提高，然而，在浓缩阶段，输送浓度较高的原液时温度会下降趋于室温，很容易析出晶体，但是现有的装置没有对输料管道进行全方位的保温结构,并且在蒸发罐内进行搅拌过程中，容易易造成搅拌不均匀，结晶体不均匀，使得浓缩的结晶易出现粘壁和焦化的，为此，提供生产一水硫酸锌的浓缩结晶装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供生产一水硫酸锌的浓缩结晶装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

生产一水硫酸锌的浓缩结晶装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐左侧连接有观察孔，所述蒸发罐顶部贯通连接有下料管，所述下料管顶端连接有输料防护管，所述输料防护管右端固定连接有热处理罐。

作为上述方案的进一步描述，所述热处理罐包括第一罐体、进料管，所述进料管设置与第一罐体顶侧，所述第一罐体内壁上方与下方分别等距设有加热线圈，所述进料管底端伸入第一罐体内腔，且固定连接有输料管。

作为上述方案的进一步描述，所述第一罐体右侧贯通设置有风机，所述输料防护管包括第一L型弯管、第二L型弯管，所述第二L型弯管设置与第一L型弯管内腔，所述第一L型弯管贯穿第一罐体内腔，所述风机的位置与第一L型弯管右端位置对应。

作为上述方案的进一步描述，所述第二L型弯管右端与输料管贯通固定连接，所述第一L型弯管内壁上固定连接有保温棉，所述第二L型弯管底端套接固定有密封环，所述密封环的孔径大小与第二L型弯管的孔径大小相等，所述密封环顶侧与第一L型弯管底端固定连接，且底部与下料管贯通固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述蒸发罐底部固定连接有驱动电机，所述蒸发罐底部左侧贯通设有出料管,所述驱动电机的输出轴伸入蒸发罐内腔，且固定连接有转动杆，所述转动杆外壁上设有螺旋叶片。

作为上述方案的进一步描述，所述转动杆左右两侧对称设有U型框架,所述螺旋叶片设置于U型框架内侧，所述U型框架外壁上固定连接有刮板，所述刮板外侧与蒸发罐内壁贴合。

本实用新型有益效果：

1、通过设置加热线圈与风机，加热线圈能够对第一罐体内腔中的温度进行升温至合适温度，避免物料注入输料管的过程中发生温度骤降的情况，提高加热速率，同时风机将高温向前吹送至第一L型弯管的内腔，能够对物料流经的各个位置进行全放为的加热操作，避免输送浓度较高的原液时温度产生变化导致析出晶体，堵塞输料管道的情况发生；

2、通过设置第一L型弯管、第二L型弯管与密封环，第一L型弯管与第二L型弯管之间有较大空间，能够将第一罐体内腔中输送的热量会在其空间内进行流通，在保温棉配合的作用下，能够更加全面的对输料的物料进行温度保持，有效的对输料管道进行全方位的保温，设计结构更加的合理，实用性大大提高；