[实用新型]一种小型自动钉箱机

说明书

本公开涉及纸箱包装技术领域，具体的涉及一种小型自动钉箱机。本实用新型公开了一种小型自动钉箱机，包括：壳体，用于固定翻折机构、输送机构和钉合机构；输送机构，包括输送带，输送带上设置有压板，通过输送带输送纸张至压板下方；翻折机构，包括第一导杆和第三导杆，用于翻折位于压板下方的纸张的两边；钉合机构，用于纸张翻折的两边的钉合。在剖面呈空间四边形状态下对纸板进行钉合。创新性地设计了钉头、垫板在箱体内的相对位置，使纸板在平行四边形状态下钉合方便快捷，让较小纸箱的钉合也能有更高的精度。

技术领域

本公开涉及纸箱包装技术领域，具体的涉及一种小型自动钉箱机。

背景技术

当前，我国市场上的钉箱机主要有三种类型：脚踏式手动钉箱机、半自动钉箱机和全自动钉箱机。自动钉箱机生产效率和钉合质量高，但前期投资较大；手动和半自动钉箱机效率较低、能耗和人力成本较高。全自动钉箱机多采用复杂结构，生产成本较高，维修不变。

现有技术中，多是针对大型的包装纸箱进行的装订，针对小型纸箱的包装装订的装置较少，现需要一种能够结构简单，适用于小型包装的钉箱机。

实用新型内容

针对现有的技术方案的不足，本实用新型旨在提供一种小型自动钉箱机，能够适用于小型化的纸箱自动包装装订。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

本实用新型公开了一种小型自动钉箱机，包括：

壳体，用于固定翻折机构、输送机构和钉合机构；

输送机构，包括输送带，输送带上设置有压板，通过输送带输送纸张至压板下方；

翻折机构，包括第一导杆和第三导杆，用于翻折位于压板下方的纸张的两边；

钉合机构，用于纸张翻折的两边的钉合。

进一步的技术方案，输送机构还包括限位板，限位板对称位于壳体的两侧，用于限位运输带上的纸张。

更进一步的技术方案，限位板通过壳体上的滑轨滑动连接于壳体上。

进一步的技术方案，第一导杆、第三导杆分别对称设置于壳体的两侧。

进一步的技术方案，第一导杆与第三导杆由电机驱动在壳体内平移。

进一步的技术方案，第二导杆通过滑轨滑动连接于机箱上。

进一步的技术方案，钉合机构包括十字交叉滑轨，十字交叉滑轨固定于壳体上。

进一步的技术方案，钉合机构还包括垫板，垫板滑动连接于十字交叉滑轨上，垫板在十字交叉滑轨沿水平和垂向移动。

进一步的技术方案，钉合机构还包括钉头，钉头的一端固定连接在垫板上方。

进一步的技术方案，压板的顶部固定连接于钉合机构的十字交叉滑轨的底部，压板底部设置滚轮，用于对压板与输送带之间的纸张导向作用。

进一步的技术方案，导辊位于输送带传输方向的两侧并转动连接于壳体上，用于输送纸张至输送带上。

以上一个或多个技术方案的有益效果是：

(1)大小两套刚性金属导杆，充分保证位置准确、不易变形。避免了塑胶杆需要频繁调整的缺陷，减少流水线耗材。同时，电动横向移动的伸缩杆增强非标准纸箱的兼容性与自动化水平，泛用性强。

(2)流程全自动。针对不同纸规格的标准纸板，预设了钉头、垫板、压板、导杆的9种位置状态，可通过单片机实现一键调整。也能通过按键实现它们的左右移动、传感器计数、钉头速率控制等基本功能。一体化操作减少了人力成本限位板，无需人工调整与对准。