[实用新型]一种轴类零件自动生产线输送装置

说明书

本实用新型公开了一种轴类零件自动生产线输送装置，包括输送带和两组机架，两组机架对称设置于所述输送带前后侧，两组所述机架两端均纵向连接有支撑输送带转动的传动辊；两组所述机架顶部均横向设置有引导板，所述输送带外侧沿其长度方向均匀设置有多组纵向贯通的约束槽。有益效果在于：本实用新型通过在输送轴类工件的输送带中部对应多组约束槽设置多组带刷毛的转轴，利用输送带对工件的移动过程驱动转轴旋转，在工件运送过程中同步实现工件外圆周的快速清洁，使用便捷，无需后续进行人工清洁，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工设备领域，具体涉及一种轴类零件自动生产线输送装置。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：轴类工件在加工过程中，通常需要使用输送设备将轴类工件运送到加工位置，同时由于工件在等待加工时通常摆放在露天环境中，工件外圆周侧存在粘附灰尘等杂质的现象，需要检验人员手动清洁工件外部杂质，清理速度慢，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴类零件自动生产线输送装置，在输送轴类工件的输送带中部对应多组约束槽设置多组带刷毛的转轴，利用输送带对工件的移动过程驱动转轴旋转，在工件运送过程中同步实现工件外圆周的快速清洁，使用便捷，无需后续进行人工清洁，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种轴类零件自动生产线输送装置，包括输送带和两组机架，两组机架对称设置于所述输送带前后侧，两组所述机架两端均纵向连接有支撑输送带转动的传动辊；

两组所述机架顶部均横向设置有引导板，所述输送带外侧沿其长度方向均匀设置有多组纵向贯通的约束槽，所述约束槽前后侧外部均固定有M形安装架，所述安装架中部伸入所述约束槽内且固定有转动座，所述约束槽内纵向设置有贯穿所述转动座的转轴，该转轴与所述转动座转动配合，所述转轴前后端均设置有抵紧于所述引导板顶侧的引导轮，所述约束槽内部的所述转轴外部密布有刷毛。

采用上述一种轴类零件自动生产线输送装置，在使用过程中，需要对下料斗内的轴类工件进行运送时，将轴类工件平行并列摆放到下料斗内部，需要将轴类工件送入输送带的约束槽内进行输送时，利用电动机带动输送带沿传动辊转动，下料斗内的轴类工件在重力作用下滚动到容置槽内的挡板上表面，之后利用气缸向上推动挡板上移，通过挡板将其中一组轴类工件向上推送以脱离下料斗，该组轴类工件向下滚动到输送带外部约束槽的两组安装架内部，以实现该组轴类工件向输送带上的移动过程，此时输送带处于移动状态，所述安装架外侧转轴端部的引导轮跟随输送带移动，同时引导轮接触到机架顶侧的引导板，利用引导板支撑引导轮转动，同时转轴带动刷毛旋转，轴类工件在安装架的承托移动过程中，利用刷毛的不断清扫动作对轴类工件底侧进行清洁，同时利用刷毛拨动轴类工件在安装架的支撑下持续旋转，实现轴类工件的运输以及外圆周侧的清洁动作。

作为优选，相邻两组所述安装架之间的所述输送带中部纵向贯穿有多组减重孔，所述输送带为环形橡胶带结构。

作为优选，所述输送带顶部一侧设置有下料斗，所述机架正面远离所述下料斗一侧设置有电动机，所述电动机输出端与所述传动辊通过联轴器固定连接。

作为优选，两组所述机架底部两侧对称设置有两组支腿，所述支腿为开口朝上的U形框体，所述机架靠近所述下料斗一侧的所述支腿外部设置有支撑所述下料斗的辅助架。