[实用新型]一种圆柱齿轮加工夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱齿轮加工夹持装置，包括加工机本体，所述加工机本体的内壁底端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面左右两侧分别固定连接有第一固定块。本实用新型通过设置有螺纹杆，可以将载物台上的待加工齿轮进行移动，接着通过设置有第二固定块，可以将待加工齿轮套在第二固定块上，接着通过设置有第一固定块与防滑垫，可以从下方将待加工齿轮进行固定，从而防止在加工时脱落。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种圆柱齿轮加工夹持装置。

背景技术

齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，圆柱齿轮的齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的率擦磨损，另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧，与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。

但现有技术中，圆柱齿轮在加工的过程中，研磨是其中的一项重要加工步骤，在研磨的过程中若操作不当，会导致零件脱落，从而加大工作人员的工作量，不利于工作人员使用，继而达不到预计的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱齿轮加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆柱齿轮加工夹持装置，包括加工机本体，所述加工机本体的内壁底端左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面左右两侧分别固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块顶端固定连接有防滑垫，所述加工机本体的底端四角处分别固定连接有减振机构，所述加工机本体内壁右侧顶端固定连接有移动机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动机构包括第二电机，所述第二电机的底端通过金属板与加工机本体的内壁右侧顶端固定连接，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与加工机本体的内壁左侧顶端通过第一转动板转动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底端通过第二转动板转动连接有第二固定块，所述第二固定块的表面卡接有待加工齿轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述套筒的顶端通过滑动板与加工机本体的内壁顶端滑动连接，所述第二齿轮的底端固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的底端通过第三转动板与加工机本体的内壁底端中心处转动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述减振机构包括多个限位管，多个所述限位管的顶端分别与加工机本体的底端四角处固定连接，多个所述限位管的内壁顶端中心处分别固定连接有减振弹簧，多个所述减振弹簧的底端分别固定连接有承重板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述加工机本体的内壁右侧中心处固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的左侧固定连接有研磨块。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述加工机本体的内壁左侧下方固定连接有载物台，所述载物台上表面活动连接有待加工齿轮。