[实用新型]滤清器加工线输送装置

说明书

本实用新型提供了滤清器加工线输送装置，包括主动辊、从动辊以及皮带，所述皮带套设在主动辊、从动辊外侧；所述皮带放置滤清器的一面设置有置物槽，所述置物槽底端设置有磁铁，所述置物槽的顶端设置有用于对滤清器限位用的限位机构；本实用新型的有益效果：通过设置置物槽，并在置物槽底部设置磁铁，对滤清器进行吸附固定，并设置限位机构对滤清器进行限位，防止其在运输时，在皮带上滑动、偏移。

技术领域

本实用新型涉及滤清器加工技术领域，尤其涉及滤清器加工线输送装置。

背景技术

机油滤清器是燃油汽车日常使用中重要的一个过滤装置，其外壳外金属铁制成，内部设置有过滤用的滤芯。

在机油滤清器的加工中，涉及多个工艺步骤，需要在对机油滤清器加工时，对其进行运输；一般采用运输皮带运输，但是在机油滤清器的运输中，经常因外界原因，例如机器抖动、人工失误等，使机油滤清器从皮带上偏移、滑落，造成其摔坏；因此需要设计一款能够防止机油滤清器在运输过程中偏移的输送装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了滤清器加工线输送装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

滤清器加工线输送装置，包括主动辊、从动辊以及皮带，所述皮带套设在主动辊、从动辊外侧；所述皮带放置滤清器的一面设置有置物槽，所述置物槽底端设置有磁铁，所述置物槽的顶端设置有用于对滤清器限位用的限位机构。

作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括置物板以及设置在置物板上的限位块，所述限位块的数量至少设置有三个，且呈环形阵列分布。

作为上述技术方案的改进，所述限位块的底部采用铁制成。

作为上述技术方案的改进，所述置物板上设置有滑动槽，所述限位块一端设置在滑动槽内且与滑动槽滑动连接，另一端穿过滑动槽位于置物板上对滤清器进行限位。

作为上述技术方案的改进，所述限位机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在限位块与置物槽的槽壁之间，且处于压缩状态。

本实用新型的有益效果：通过设置置物槽，并在置物槽底部设置磁铁，对滤清器进行吸附固定，并设置限位机构对滤清器进行限位，防止其在运输时，在皮带上滑动、偏移。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述滤清器加工线输送装置的剖面结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述皮带的俯视结构示意图；

主动辊1，从动辊2，皮带3，置物槽31，磁铁32，置物板41，限位块42，滑动槽43，复位弹簧44。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1-图3所示，本实施例所述滤清器加工线输送装置，包括主动辊1、从动辊2以及皮带3，所述皮带3套设在主动辊1、从动辊2外侧；所述皮带3放置滤清器的一面设置有置物槽31，所述置物槽31底端设置有磁铁32，所述置物槽31的顶端设置有用于对滤清器限位用的限位机构。