[实用新型]空气滤清器滤芯修边装置

说明书

本实用新型提供了空气滤清器滤芯修边装置，包括本体，所述本体设置有容纳滤芯的卡槽；所述卡槽侧壁设置有容纳滤芯飞边的容纳槽，所述容纳槽的顶部设置有将飞边切除用的切边机构；所述卡槽内设置有卡住滤芯用的限位机构，所述限位机构包括卡块以及丝杆，所述卡块上设置有与丝杆配合使用的螺纹孔，转动丝杆驱动所述卡块对滤芯侧壁位于飞边下方的部位挤压，滤芯的侧壁形成阶梯状，滤芯侧壁与飞边连接的部位凸出于被卡块挤压的部位。

技术领域

本实用新型涉及空气滤清器加工技术领域，尤其涉及空气滤清器滤芯修边装置。

背景技术

现有的空气滤清器产品在成型时会产生飞边，导致尺寸不准确，为了达到尺寸要求，需要对空气滤清器四周进行切边。

现有空气滤清器一般通过人工用刀片进行切割，在切边过程中，对操作员工要求较高，切割出来的产品尺寸不稳定，易造成尺寸异常，不能满足产品的品质要求；另外，员工容易划伤，作业的安全性难于保证。

并且在切除飞边时，如果切除过量，造成滤芯侧壁尺寸过小，影响密封性能，一般在切除飞边过程中，会少切一部分，但是很难把握留下的尺寸，并且不同位置留下的飞边尺寸不一，影响装配与密封性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了空气滤清器滤芯修边装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

空气滤清器滤芯修边装置，包括本体，所述本体设置有容纳滤芯的卡槽；所述卡槽侧壁设置有容纳滤芯飞边的容纳槽，所述容纳槽的顶部设置有将飞边切除用的切边机构；所述卡槽内设置有卡住滤芯用的限位机构，所述限位机构包括卡块以及丝杆，所述卡块上设置有与丝杆配合使用的螺纹孔，转动丝杆驱动所述卡块对滤芯侧壁位于飞边下方的部位挤压，滤芯的侧壁形成阶梯状，滤芯侧壁与飞边连接的部位凸出于被卡块挤压的部位。

作为上述技术方案的改进，所述卡块的剖面设置为直角三角形，且两个直角边分别靠近卡槽的底部以及靠近滤芯的侧壁。

所述卡槽、卡块以及切边机构的数量设置有两个，且相对于滤芯A对称设置。

作为上述技术方案的改进，所述切边机构包括伸缩杆以及刀片，所述伸缩杆一端与容纳槽的顶部连接，另一端与刀片连接，所述伸缩杆的伸缩方向垂直于飞边。

本实用新型的有益效果：将滤芯放入卡槽内，转动丝杆，使卡块向滤芯侧壁位于飞边下方的部位挤压，一是将滤芯夹紧，起到限位防止跑偏的作用；二是使滤芯的侧壁形成阶梯状，且滤芯侧壁与飞边连接的部位凸出于被卡块挤压的部位，从而使切边机构对飞边进行切除时，飞边残留凸出与滤芯侧边的高度等于卡块对滤芯侧壁挤压的深度，因此在将卡块挤压滤芯的位移距离设置为恒定，那么飞边残留凸出于滤芯侧壁的高度也是恒定的，从而使得滤芯侧壁各处留下飞边的凸出尺寸恒定，保证了产品尺寸的稳定性与产品的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述限位机构未夹住滤芯时空气滤清器滤芯修边装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述限位机构夹住滤芯时空气滤清器滤芯修边装置的结构示意图；

滤芯A，飞边B，本体1，卡槽11，容纳槽12，限位机构2，卡块21，丝杆22，切边机构3，伸缩杆31，刀片32。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。