[实用新型]一种L型烟道自动化成型机构及其系统

说明书

本实用新型的一种L型烟道自动化成型机构，包括呈L型的底模和成型机，成型机装设在底模上方，且成型机与底模可相对运动，成型机包括上料斗、过渡管和成型斗，上料斗通过过渡管与成型斗连通，上料斗装设都有电机，电机的输出端装设有搅拌轴，搅拌轴向下延伸穿设置过渡管中，搅拌轴上设有搅拌叶和螺旋叶，搅拌叶处于上料斗中。本实用新型充分考虑烟道成型混凝土的性能，利用成型机上的电机带动搅拌轴转动，结合上料斗过渡管和成型斗的上大下小的结构形成增压结构，通过螺杆的旋转增压，使混凝土浆料从成型斗的出浆口输出至底模上，利用刮板可以对成型面进行整形刮平，可以有效解决自动化过程化中，浆料自动化出料控制难的问题，实现L型烟道自动化批量生产。

技术领域

本实用新型涉及烟道自动化成型技术领域，更具体地，涉及一种L型烟道自动化成型机构及其系统。

背景技术

烟道和管封均广泛使用于现代建筑中，以提供较为隐蔽的排烟方式和较为便捷的包管方式。随着技术的发展和人们审美观点的持续改变，具有“L”字形横截面的一体型烟道和管封，即L型烟道和管封，目前得到大量采用。这些L型烟道和管封在制备时多通过将混凝土等材料浇筑于模具中形成，以降低其制备难度，或者使其表面具有特定的花纹。

然而，一套模具仅能一次性制备一个烟道或管封，且目前的大部分L型烟道均采用的是传统的人工加工，从而对于L型烟道或管封的生产者而言，占用生产场地极大、人工成本极高、劳动强度极强、无法批量生产等问题，成为其十分头疼之事。

因此，如果采用一套模具能够一次性形成若干个L型烟道或管封，则必然广受欢迎。

实用新型内容

本实用新型提供一种L型烟道自动化成型机构及其系统，具备方便拆卸和维护等优点，一次性能够形成多个L型烟道或管封，从而极大减小了场地占用和降低了人工成本及劳动强度的特点。

根据本实用新型的一个方面，提供的一种L型烟道自动化成型机构，包括呈L型的底模和成型机，所述成型机装设在所述底模上方，且所述成型机与所述底模可相对运动，所述成型机包括上料斗、过渡管和成型斗，所述上料斗通过所述过渡管与所述成型斗连通，所述上料斗装设都有电机，所述电机的输出端装设有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸穿设置过渡管中，所述搅拌轴上设有搅拌叶和螺旋叶，所述搅拌叶处于所述上料斗中，所述螺旋叶处于所述过渡管内，所述成型斗的两侧面设置有若干间隔均匀布设的出浆口，所述成型斗两侧设置与所述底模内侧面适配的刮板。

在上述方案基础上优选，所述成型斗的截面呈等腰梯形状，所述刮板设置在所述成型斗的两侧面。

在上述方案基础上优选，所述底模包括底座、支架和模板，所述支架间隔平行装设在所述底座上，所述模板呈L型，所述模板两端固定在所述支架上，所述模板的底部装设有高度调节体，以控制所述模板的夹角张合。

在上述方案基础上优选，所述支架顶部装设有螺栓，所述模板的两端设置有长孔，所述模板通过长孔内装设的螺钉与所述支架固定。

在上述方案基础上优选，所述调节体包括连接条、连接板、滑座和螺杆，所述连接条与所述模板底部转角处固定相连，所述滑座上设有螺纹孔，且所述滑座滑动式装设在所述底座上，所述螺杆穿设在所述螺纹孔内，所述连接板为多个间隔均匀布设在所述连接条上，并使所述连接板的底部与所述滑座铰接。

在上述方案基础上优选，所述模板上可拆卸式装设有压边条。

在上述方案基础上优选，所述出浆口上设置有调控插板，所述成型斗的两端面装设有通过连接轴装设有滚轮，所述连接轴上套装有弹簧。

在上述方案基础上优选，所述刮板与所述底模内侧面呈锐角设置，所述成型斗呈梯形结构且所述成型斗的成型侧面设有多个凸条，所述出浆口设置在两个凸条之间。

本实用新型还提供了一种L型烟道自动化成型系统，包括如上任一项所述的自动化成型机构。