[实用新型]一种抑尘型抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种抑尘型抛丸机，包括抛丸机主体和抽尘机，所述抛丸机主体设置在底板上，且抛丸机主体的一侧壁上设置有抽尘扇，所述抽尘扇的外侧设置有过滤罩，且过滤罩的底部连接有集尘罩，同时过滤罩内设置有过滤板，所述抽尘机设置在抛丸机主体的顶部，且抽尘机的一端通过输送管网与过滤罩的顶部连接，所述抽尘机的一侧设置有处理箱，且抽尘机的另一端与排尘管道连接。该抑尘型抛丸机，设置有抽尘扇和抽尘机，抽尘扇可将抛丸机主体工作时产生的废屑和粉尘抽取至过滤罩内，从而即可利用过滤罩内的过滤板对其进行筛分，抽尘机可将过滤板筛分之后微小的粉尘抽取至处理箱内的水中，从而即可使其沉降在水中，进而便于防止其污染环境。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抑尘型抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，经过海量检索，发现现有技术中的抛丸机典型的如公开号CN112008616A一种新型抛丸机，包括防滑底座和抛丸机主体，所述抛丸机主体通过减震结构设置在防滑底座的上侧，所述抛丸机主体的一侧开设有进出料口，进出料口处设置有箱门，所述抛丸机主体的内部设置有翻料部件，所述抛丸机主体的顶部设置有喷砂管道，所述抛丸机主体的底部设置有出沙管道，所述翻料部件包括固定安装在抛丸机主体内部底面的电机，所述电机的上方设置有固定设置在抛丸机主体内侧壁上的翻转盒，通过翻料部件在喷砂过程中实现对工件的翻转，从而可以实现对工件的全方位多角度处理，避免造成工件其中一侧的处理不到位。其主要特点是减震结构可以实现抛丸机主体在工作状态下的减震，从而使得噪音小，储沙腔和漏沙孔配合便于对落沙进行处理。

综上所述，现有的抛丸机在对加工件进行抛丸操作时容易出现钢丸碎屑以及铁锈屑掉落污染环境的现象，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑尘型抛丸机，以解决上述背景技术中提出的现有的抛丸机在对加工件进行抛丸操作时容易出现钢丸碎屑以及铁锈屑掉落污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑尘型抛丸机，包括抛丸机主体和抽尘机，

所述抛丸机主体设置在底板上，且抛丸机主体的一侧壁上设置有抽尘扇，所述抽尘扇的外侧设置有过滤罩，且过滤罩的底部连接有集尘罩，同时过滤罩内设置有过滤板；

所述抽尘机设置在抛丸机主体的顶部，且抽尘机的一端通过输送管网与过滤罩的顶部连接，所述抽尘机的一侧设置有处理箱，且抽尘机的另一端与排尘管道连接，同时排尘管道远离抽尘机的一端贯穿设置在处理箱的内部。

优选的，所述抽尘扇等间距设置在抛丸机主体的侧壁上；

通过采用上述技术方案，便于提高装置的抽尘效率，进而便于防止粉尘弥漫污染外界环境，进而达到抑尘的目的。

优选的，所述过滤罩通过连接件与集尘罩卡合连接；

通过采用上述技术方案，便于工作人员对集尘罩内的废屑和粉尘进行清理。

优选的，所述过滤板与过滤罩构成抽拉结构，且过滤板与过滤罩的连接处设置有密封限位座，同时密封限位座的内侧设置有密封圈；

通过采用上述技术方案，便于提高过滤板与过滤罩连接处的密封性进而，便于防止二者的连接处发生粉尘外泄的现象。

优选的，所述处理箱的一侧底部设置有排水龙头，且处理箱内设置有阻流板；

通过采用上述技术方案，阻流板便于对气流的上升造成阻碍，进而便于使气流中携带的粉尘与处理箱内的水充分接触。

优选的，所述处理箱的顶部卡合连接有处理箱盖，且处理箱盖上等间距开设有排气孔；

通过采用上述技术方案，便于工作人员对处理箱的内部的粉尘和污水进行清理。