[实用新型]一种用于化工生产的高效换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的高效换热器，涉及化工生产技术领域，包括筒体，所述筒体的内部固定连接有竖板，所述竖板将筒体的内部分隔为废水室和换热室，所述换热室的内部固定连接有横板，所述横板将废水室的内部从上至下分隔为第一腔室和第二腔室，所述换热室的内部分别固定安装有U型管和导热管。本实用新型中，通过竖板、横板、换热室、第一腔室、第二腔室、U型管、导热管、导热油、废水入管、废水出管、新水入管和新水出管之间的配合使用，既能增加换热面积，又能增加换热流体的行程，即增加了换热效率，且通过空腔和隔热填料，减少筒体与外界的热交换，进一步增加了换热的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产技术领域，具体是一种用于化工生产的高效换热器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，在化工生产的过程中，一些废水中含有大量的热量，如果直接排放就会导致能量的浪费，因此需要使用换热器将废水中的热量进行回收，减少资源的浪费。

但是现有技术中，多数化工生产换热器的换热接触面积较小，且换热流体的行程较短，导致换热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的高效换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工生产的高效换热器，包括筒体，所述筒体的内部固定连接有竖板，所述竖板将筒体的内部分隔为废水室和换热室，所述换热室的内部固定连接有横板，所述横板将废水室的内部从上至下分隔为第一腔室和第二腔室，所述换热室的内部分别固定安装有U型管和导热管，所述筒体顶部远离废水室的一侧贯穿有新水入管，且筒体底部远离新水入管的一侧贯穿有新水出管，所述筒体顶部临近第一腔室的一侧贯穿有废水入管，且筒体底部临近第二腔室的一侧贯穿有废水出管，所述换热室的内部填充有导热油，所述筒体的内壁与外壁之间设置有空腔，所述空腔的内部填充有隔热填料。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管为弹簧形状，所述U型管设置有若干个，若干个所述U型管均处于导热管的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型管的一端贯穿于竖板的上部并与第一腔室的内部连通，且U型管的另一端贯穿于竖板的下部并与第二腔室的内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管的一端与新水入管的下端连通，且导热管的另一端与新水出管的上端连通，所述废水入管的下端与第一腔室的内部连通，所述废水出管的上端与第二腔室的内部连通，所述废水入管、废水出管、新水入管和新水出管与筒体的接触部位均设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热填料为硅酸盐填料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过竖板、横板、换热室、第一腔室、第二腔室、U型管、导热管、导热油、废水入管、废水出管、新水入管和新水出管之间的配合使用，既能增加换热面积，又能增加换热流体的行程，即增加了换热效率，且通过空腔和隔热填料，减少筒体与外界的热交换，进一步增加了换热的效率。

附图说明

图1为一种用于化工生产的高效换热器的结构示意图。

图2为一种用于化工生产的高效换热器中主视图的剖面图。

图3为一种用于化工生产的高效换热器中A放大的结构示意图。