[实用新型]一种锤体加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了去毛刺设备技术领域的一种锤体加工用去毛刺装置，包括壳体、固定块、支撑杆、安装箱和空气压缩机，所述固定块固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁下侧，该锤体加工用去毛刺装置，结构设计合理，实现了干冰去毛刺的加工操作，有利于设备加工存在阴角的物件，增加了设备实际使用时应用的范围，避免了操作人员手动的进行去毛刺操作，提高生产加工时的工作效率，防止了生产成本的增加，有利于保证加工出成品的质量，避免了加工时重复的对产品进行转向固定，保证了设备加工时的自动化，降低了操作时的繁琐程度，提高了设备的实际使用时的便利性，同时增加了设备的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体为一种锤体加工用去毛刺装置。

背景技术

去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空和航天的仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性和稳定性降低。

一般的去毛刺机通过砂轮的转动进行去毛刺，但是遇到存在阴角的物件砂轮无法去毛刺，导致设备实际使用时应用范围小，不利于全面性的生产加工，需要增加手动去毛刺的工序，降低了生产加工时的工作效率，增加的劳动力导致生产成本增加，并且一般的去毛装置都是单面固定，导致加工时需要通过多次的对加工件进行固定进行去毛刺，不利于设备自动化的实现，同时导致操作过程繁琐，不利于设备实际使用时的便利性，减低了设备的加工效率，为此我们提出了一种锤体加工用去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锤体加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出了遇到存在阴角的物件砂轮无法去毛刺，导致设备实际使用时应用范围小，不利于全面性的生产加工，需要增加手动去毛刺的工序，降低了生产加工时的工作效率，增加的劳动力导致生产成本增加，一般的去毛刺装置都是单面固定，导致加工时需要通过多次的对加工件进行固定进行去毛刺，不利于设备自动化的实现，同时导致操作过程繁琐，不利于设备实际使用时的便利性，减低了设备的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤体加工用去毛刺装置，包括壳体、固定块、支撑杆、安装箱和空气压缩机，所述固定块固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁下侧，所述支撑杆固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间上侧，所述安装箱固定连接在所述壳体的内腔顶部左侧，所述空气压缩机固定连接在所述壳体的内腔顶部右侧，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有控制面板。

优选的，所述壳体的前侧壁铰接有门体，所述门体的前侧壁左侧开有凹槽，所述门体的前侧壁右侧镶嵌有观察窗。

优选的，所述固定块的内腔中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述电机和所述电动伸缩杆电性连接控制箱。

优选的，所述支撑杆的外侧壁套接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的内侧壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁中间套接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部插接有电控喷头，所述第一电动滑块、所述第二电动滑块和所述电控喷头电性连接控制箱。