[实用新型]一种能够降损减耗的摩擦压力机

说明书

本实用新型属于压力机技术领域，尤其为一种能够降损减耗的摩擦压力机，包括压力机本体，所述压力机本体固定安装有用于油液输送的供液泵，所述压力机本体的顶部固定连接有安装架；在到达液位后，通过电磁阀通电而海绵块推动导流套位置下降从双通管的底部出口端脱出，使润滑液通过双通管的导通向下流动，且在流动过程中海绵块起到对润滑液的缓冲作用，避免液体初步滴落时由于未受到阻隔而直接从双通管内直接流出影响到涂覆的均匀性，此时润滑液在重力影响下流动至导流套的内侧，并通过导流套开设的环形流通孔流动至压力机本体的传动机构传动连接处，从而可在压力机本体运行状态下进行润滑作业，可避免因润滑程度差而造成磨损，有效降低了损耗。

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种能够降损减耗的摩擦压力机。

背景技术

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作。

现有的摩擦压力机由于采用飞轮由摩擦机构带动连轴以及传动链实现压力传动，在使用时为了防止因传动摩擦力过大造成传动损耗，需要定期进行润滑维护，而由于其传动机构通常为内嵌式，操作人员手动式的润滑方式不便于在运行状态下进行，因此造成润滑滴涂时的均匀度受到影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够降损减耗的摩擦压力机，具有使用简单方便的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括压力机本体，所述压力机本体固定安装有用于油液输送的供液泵，所述压力机本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧设有用于油液暂存的保养组件，所述保养组件的底部设有用于油液导向的双通管，所述双通管的底部设有两个用于油液涂覆渗漏的出油组件。

其中，所述保养组件包括防护板、暂存箱、导向挡板和电磁阀，所述防护板固设于所述安装架的内壁，所述暂存箱位于所述防护板的内侧且与所述安装架固定连接，所述导向挡板固定连接于所述暂存箱的内壁，所述暂存箱的底部设有电磁阀。

其中，所述供液泵与所述暂存箱之间通过传送管相互连通。

其中，所述暂存箱的内壁固定连接有液位警报器，且所述液位警报器位于所述导向挡板的下方。

其中，所述双通管通过所述电磁阀与所述暂存箱固定连接。

其中，所述出油组件包括连接柱、导流套和海绵块，所述连接柱滑动连接于所述双通管的输出端口，所述导流套固定连接于所述连接柱的底部，所述海绵块固定连接于所述连接柱的顶部且位于所述双通管的内侧。

其中，所述导流套开设有若干个呈环形分布的流通孔。

其中，所述双通管的外壁两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与所述导流套固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过供液泵抽送润滑液通过传送管输送至暂存箱内，在到达液位后，通过电磁阀通电而海绵块推动导流套位置下降从双通管的底部出口端脱出，使润滑液通过双通管的导通向下流动，且在流动过程中海绵块起到对润滑液的缓冲作用，避免液体初步滴落时由于未受到阻隔而直接从双通管内直接流出影响到涂覆的均匀性，此时润滑液在重力影响下流动至导流套的内侧，并通过导流套开设的环形流通孔流动至压力机本体的传动机构传动连接处，从而可在压力机本体运行状态下进行润滑作业，同时相较于人工作业方式操作更加便捷，可避免因润滑程度差而造成磨损，有效降低了损耗。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A部的放大图；