[实用新型]一种强制冷却润滑免维护型坑道钻机动力头

说明书

本实用新型公开了一种强制冷却润滑免维护型坑道钻机动力头，包括壳体，壳体上设置有绕其自身轴心线转动的主轴和驱动主轴旋转的驱动装置，主轴外套设有用于将其夹紧的中空状卡盘装置，壳体与主轴围合形成与卡盘装置内腔连通的第一冷却腔，卡盘装置和壳体之一设置有进液口，另一设置有出液口，进液口和出液口均与第一冷却腔连通。该强制冷却润滑免维护型坑道钻机动力头通过注液口向卡盘装置和第一冷却腔内注入冷却液，冷却液从出液口排出，带走卡盘装置、主轴表面的热量和碎屑杂质，实现对动力头的降温和润滑，使设备内部保持清洁并维持在合适的温度范围内，减少热变形，保证密封效果，使设备免于围护，并大幅度延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及动力头技术领域，尤其是涉及一种强制冷却润滑免维护型坑道钻机动力头。

背景技术

坑道钻机动力头主要包含两个功能部件，其一为减速部件，用于驱动主轴旋转，其二为配油部件，通过卡瓦的移动夹紧或者松开钻杆。

现有的动力头通常还会利用骨架油封对润滑的卡盘部件进行隔离，防止润滑油泄露。但是设备长期运行后，由于摩擦导致骨架油封和卡瓦座快速升温，零部件容易产生热变形，导致密封性能减弱，且由于设备使用环境的恶劣，操作工人职业技能水平的参差不齐，经常忘记按时维护或者维护不当，导致动力头的使用寿命大幅度缩短；而卡瓦座和主轴容易产生磨损，需要定期进行更换，导致客户的使用成本增加，降低了工作效率，且增加了工人的劳动强度；不仅如此，设备运行时，由于主轴的振动带动卡盘部件振动，使得驱动卡盘部件轴向位移的油缸发生振动，缩短了油缸密封件的使用；此外，现有的动力头中，卡瓦通常利用螺丝固定于卡瓦座上，装卸操作麻烦，不利于更换。

因此，有必要对现有技术中的坑道钻机动力头进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种延长使用寿命、保证密封效果、减轻工人工作量、提高工作效率、降低使用成本且卡瓦更换便捷的强制冷却润滑免维护型坑道钻机动力头。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种强制冷却润滑免维护型坑道钻机动力头，包括壳体，所述壳体上设置有绕其自身轴心线转动的主轴和驱动所述主轴旋转的驱动装置，所述主轴外套设有用于将其夹紧的中空状卡盘装置，所述壳体与所述主轴围合形成与所述卡盘装置内腔连通的第一冷却腔，所述卡盘装置和所述壳体之一设置有进液口，另一设置有出液口，所述进液口和所述出液口均与所述第一冷却腔连通。

上述技术方案的坑道钻机动力头使用时，驱动装置运行，带动主轴旋转，利用卡盘装置夹紧钻杆；设备运行期间，向注液口中通入冷却液（通常为液压油），冷却液在卡盘装置内部和第一冷却腔内流动，而后从出液口排出，冷却液在卡盘装置内部以及第一冷却腔内流动时，一方面吸收主轴和卡盘装置的热量，延缓升温速度，避免高温下发生热变形，从而将设备的运行稳定在了一个合适的温度，延长装置使用寿命，保证密封性，与此同时，冷却液流动的过程中还带走了由于相对摩擦产生的碎屑杂质，进一步减小设备的磨损，并且当冷却液为液压油时，还能对设备的运行起到润滑的作用。如上所述，通过流动的冷却液实现了对动力头的冷却作用，并带走设备运行时产生的碎屑，减少磨损，将设备运行维持在稳定合适的温度，避免高温下热变形影响设备的密封性和使用寿命，使得设备免于维护，从而减轻工人工作量，提高了工作效率，并降低了设备的使用成本。

优选的，所述壳体和所述卡盘装置之间还设置有套设于所述主轴外的轴承座，所述轴承座上设置有套设于所述主轴外的轴承，所述轴承座与所述主轴围合形成与所述卡盘装置内腔、所述第一冷却腔连通的第二冷却腔。

通过采用上述技术方案，利用轴承座上的轴承支撑主轴进行稳定的旋转，并通过第二冷却腔与卡盘装置的内腔连通，使得冷却液能够进入到主轴和轴承座之间，增大冷却液与主轴的接触面积，改善主轴的降温冷却效果，保证设备的稳定运行。

优选的，所述壳体和所述轴承座两者中，至少有一个与所述主轴之间设置有套设于所述主轴外的第一耐磨环。