[实用新型]一种高速线材轧机精轧机专用压料扳手

说明书

本实用新型提供了一种高速线材轧机精轧机专用压料扳手，属于五金工具技术领域。该压料扳手呈Z字型，压料扳手的一端为手柄，另一端为套筒，套筒与高速线材轧机精轧机的辊箱外部压下端头的外形和尺寸相适配，手柄与压料扳手的本体转动连接。本实用新型提供的高速线材轧机精轧机专用压料扳手，可以实现连续旋转运动，持续进行压料(或放料)，能使操作者方便快捷的进行辊缝的调整，提高作业率，减轻操作者的工作量。

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种高速线材轧机精轧机专用压料扳手。

背景技术

高速线材轧机预精轧及精轧辊环材质一般为碳化钨(WC)，其国内大部分高速线材轧机精轧机的压下装置为手动机械传动方式，在辊箱内部为齿轮机构，通过扳手转动主动齿轮(大齿轮)的端头，旋转主动齿轮(大齿轮)，主动齿轮(大齿轮)带动被动齿轮(小齿轮)旋转，被动齿轮带动偏心套旋转，通过偏心套的旋转使辊轴之间的距离产生变化，从而实现轧制辊缝的大小变化。缺点是由于主动齿轮为大齿轮，是减速传动方式，主动齿轮旋转一周，辊缝的变化量为0.15mm，如果是两种茬次变化较大的规格之间进行换辊时，往往需要旋转几十圈，如果现场没有一种专用的压料扳手，使用其它非专用工具时，需要操作者花费更多的时间进行辊缝的调节。通过一种高速线材轧机精轧机专用压料扳手的设计，可以实现连续旋转运动，持续进行压料(或放料)，使操作者方便快捷的进行辊缝的调整。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述背景技术中存在的不足，为此，本实用新型提供了一种高速线材轧机精轧机专用压料扳手，可以实现连续旋转运动，持续进行压料(或放料)，能使操作者方便快捷的进行辊缝的调整，提高作业率，减轻操作者的工作量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高速线材轧机精轧机专用压料扳手，所述压料扳手呈Z字型，所述压料扳手的一端为手柄，另一端为套筒，所述套筒与高速线材轧机精轧机的辊箱外部压下端头的外形和尺寸相适配，所述手柄与所述压料扳手的本体转动连接，所述手柄处转动连接有防滑套组件。

优选地，所述防滑套组件为带有凸起的钢套。

优选地，所述防滑套组件，由左半圆形结构，及与其配合使用的右半圆形结构组成，其中，所述左半圆形结构和所述右半圆形结构分别设置有相配合使用的凹形卡槽、凸起卡槽。

优选地，所述左半圆形结构和所述右半圆形结构上均设置有防滑凸起。

优选地，所述压料扳手一体成型。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

1.本实用新型提供的高速线材轧机精轧机专用压料扳手，可以实现连续旋转运动，持续进行压料(或放料)，能使操作者方便快捷的进行辊缝的调整，提高作业率，减轻操作者的工作量。

2.本实用新型提供的高速线材轧机精轧机专用压料扳手，由于设置了防滑套组件，保证了使用过程中的安全性。

3.本实用新型提供的高速线材轧机精轧机专用压料扳手，具有显著的经济效益：按每天减少调整时间2分钟，每小时产量100吨，每吨200元利润计算，预计年可创效益2.5X2X365X100X200/60＝58(万元)。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为防滑套组件的结构示意图；

图中，1.套筒，2.防滑套组件，3.本体，4.左半圆形结构，5.右半圆形结构，6.凹形卡槽，7.凸起卡槽。

具体实施方式