[实用新型]一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置

说明书

本实用新型公开了一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置，包括装配主体和笔头装配机构，用于输送反转下料的所述装配主体顶部安装有用于笔头上料装配的笔头装配机构，所述笔头装配机构包括背板、框架、驱动凸轮、转柄、套杆和拨动块，所述背板中部固定安装有框架。解决在实际生产中，圆珠笔笔头的装配多是由数条线路单独完成装配工序，自动化程度较低，并且存在装配精度不高的弊端的技术问题，提供一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置，通过高度流程化，自动化的生产流水线设计与配合，集成笔杆及笔头的间歇上料输送及定位安装，转盘送料及反转卸料为一体的整套笔尖装配工序，解放人工的同时极大提升生产效率，适用性更强。

技术领域

本实用新型涉及圆珠笔弹簧笔头加工技术领域，具体为一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置。

背景技术

圆珠笔的笔头采用金属材料制成，里面嵌着一颗小钢珠，在纸上书写的时候，由于重力，使得管中的墨水染到了钢珠上，钢珠在纸面上滚动，从而形成书写的痕迹。

现有的圆珠笔笔头装配设备，常见问题有：在实际生产中，圆珠笔笔头的装配多是由数条线路单独完成装配工序，自动化程度较低，并且存在装配精度不高的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装配主体和笔头装配机构，用于输送反转下料的所述装配主体顶部安装有用于笔头上料装配的笔头装配机构，所述笔头装配机构包括背板、框架、驱动凸轮、转柄、套杆和拨动块，所述背板中部固定安装有框架，且背板背部安装有驱动凸轮，所述驱动凸轮正面输出端安装有转柄，所述框架顶部端面转动安装有套杆，且套杆顶部输入端呈环形且与转柄转动中心重合，所述套杆中部正面固定安装有拨动块，且转柄通过拨动块与套杆构成传动连接。

优选的，所述笔头装配机构还包括摆杆、压料杆和蓄力弹簧，所述套杆底部转动连接有摆杆，且摆杆远离套杆一端连接有压料杆，所述压料杆顶部套装有蓄力弹簧，且压料杆通过蓄力弹簧与框架构成弹性连接。

优选的，所述笔头装配机构还包括贴附杆、复位弹簧、推料杆、笔头料仓、推料道和下料道，所述驱动凸轮圆周面附着有贴附杆，且贴附杆中部内侧安装有复位弹簧，所述贴附杆通过复位弹簧与背板构成弹性连接，且贴附杆底部内侧安装有推料杆，所述驱动凸轮通过贴附杆与推料杆构成传动连接，所述背板左侧端面固定安装有笔头料仓，且笔头料仓底部开设有推料道，所述推料杆滑动安装于推料道内部，且推料道右侧连通有下料道。

优选的，所述装配主体包括底座、凸轮分割器、转盘、和工位，所述底座顶部中端设置有凸轮分割器，且凸轮分割器顶部输出端转动安装有转盘，所述转盘圆周面等间距开设有工位，且工位开设尺寸与待输送笔杆物料外形相吻合。

优选的，所述装配主体还包括旋转电机、反转板和卸料带，所述底座顶部右侧设置有旋转电机，且旋转电机顶部输出端安装有反转板，所述反转板输出端呈凹字形，所述底座顶部右侧端面设置有卸料带。

优选的，所述底座左侧顶部安装有用于笔杆上料装配的笔杆装配机构，所述笔杆装配机构包括机架、笔杆料仓、导板、转轮、供料槽、限位板和供料板，所述机架正面右侧固定安装有笔杆料仓，且笔杆料仓底部连接有导板，所述导板远离笔杆料仓末端转动安装有转轮，且转轮圆周面等间距开设有供料槽，所述转轮左侧外部固定安装有限位板，且限位板弧面形状与转轮相吻合，所述机架底部安装有供料板，且供料板底部输出端与工位相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决在实际生产中，圆珠笔笔头的装配多是由数条线路单独完成装配工序，自动化程度较低，并且存在装配精度不高的弊端的技术问题，提供一种圆珠笔高精度弹簧笔头的装配装置，通过高度流程化，自动化的生产流水线设计与配合，集成笔杆及笔头的间歇上料输送及定位安装，转盘送料及反转卸料为一体的整套笔尖装配工序，解放人工的同时极大提升生产效率，适用性更强。