[实用新型]一种用于铜杆制造的深加工抛光装置

说明书

本实用新型涉及铜杆制造技术领域，具体揭示了一种用于铜杆制造的深加工抛光装置，包括处理箱、收纳箱以及连接于处理箱的内侧的打磨辊，所述处理箱的两侧均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的顶部通过支撑架中部安装有一号电机，所述一号电机的输出轴一端贯穿连接有固定罩；所述收纳箱位于处理箱的内侧，且与处理箱呈滑动连接，所述收纳箱的内侧固定连接有两个呈对称设置的挡块；本实用新型通过设置的支撑架配合设置的处理箱，能够与收纳箱进行组合，可以在打磨滚的打磨作用下，对打磨剩下的废料进行收集，同时设置了清洁刷，能够对打磨滚两侧的铜杆进行限制。

技术领域

本实用新型涉及铜杆制造技术领域，具体为一种用于铜杆制造的深加工抛光装置。

背景技术

铜杆是用制造铜线的原材料之一，它一般都是用电解铜生产的，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产时对需要电阻要求苛刻的产品中，使用无氧铜杆比较经济，而铜杆在进行正常使用时，其表面会和空气氧化形成一层氧化膜，这种氧化膜是需要经过打磨处理之后才能够满足铜杆的正常后期使用的。现有的铜杆打磨装置都是将铜杆和打模块进行组合，来通过打模块的打磨，使得铜杆的表面氧化膜能够快速的得到去除，但是这样的加工方式发现铜杆在进行转动时，打模块在进行转动时，只能够对铜杆的表面进行打磨，不能够同时对铜杆的整体长度表面进行同时打磨。而且打磨时的灰尘会粘附在铜杆的表面。于是我们提出一种用于铜杆制造的深加工抛光装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于铜杆制造的深加工抛光装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的用于铜杆制造的深加工抛光装置，包括处理箱、收纳箱以及连接于处理箱的内侧的打磨辊，所述处理箱的两侧均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的顶部通过支撑架中部安装有一号电机，所述一号电机的输出轴一端贯穿连接有固定罩；所述收纳箱位于处理箱的内侧，且与处理箱呈滑动连接，所述收纳箱的内侧固定连接有两个呈对称设置的挡块，所述挡块的一侧固定连接有一组挡条，所述挡条的一侧呈等距离设置的清洁刷；所述打磨辊位于处理箱的内侧，所述打磨辊的一侧连接有连接法兰，所述连接法兰的另一端与安装在处理箱一侧内部的二号电机的输出轴固定相连。

通过上述技术方案设计，利用设置的处理箱，配合设置的收纳箱以及设置的打磨辊，可以方便的对铜杆打磨时的灰尘进行收集。

作为本实用新型的进一步改进，所述打磨辊的外侧呈等距离开设有若干条形凹槽，且安装有抛光片，所述打磨辊位于收纳箱的上方。

通过上述技术方案设计，利用设置的抛光片配合设置的打磨辊，可以方便的对铜杆的表面进行处理。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述固定块的底部均固定连接有一组支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有两组呈对称设置的加固板。

通过上述技术方案设计，利用支撑柱配合设置的底板，能够让整个装置更稳定的进行站立。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定罩的内侧中部固定连接有齿轮环，所述齿轮环的两侧均转动安装有转动环，所述转动环与齿轮环呈啮合设置。

通过上述技术方案设计，利用齿轮环即可带动两个转动环进行转动，从而让铜杆可以快速的打磨。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动环的内侧中部固定连接有三个呈对称设置的轨道，所述轨道的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有夹持块，所述夹持块呈弧形设置。

通过上述技术方案设计，利用设置的夹持块配合设置的转动环，能够对两根铜杆进行限制，使得两根铜杆可以更加方便的接受打磨。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动环的环体处开设有三个与螺纹杆一端一一对应的方形凹槽，且连接有限位框，所述限位框的内侧固定连接有定位块，所述定位块的一侧与螺纹杆的一端转动相连，且所述螺纹杆的外侧固定连接有转动块。