[实用新型]一种除水过滤器及包含其的用于压缩空气的气水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种除水过滤器及包含其的用于压缩空气的气水分离装置，所述除水过滤器(1)包括壳体(2)、至少一个气水分离器(3)，所述壳体(2)上设有进气口(201)、出气口(202)和出水口(203)，所述壳体(2)内设有腔室，多个气水分离器(3)分布在腔室内，所述气水分离器(3)呈筒状，所述气水分离器(3)的壁上设有多个通孔，所述气水分离器(3)的中部设有连接轴(4)，所述连接轴(4)的顶部向上贯穿气水分离器(3)与壳体(2)连接。与现有技术相比，本实用新型可提高除水效果，并减少能耗，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及气水分离领域，具体涉及一种除水过滤器及包含其的用于压缩空气的气水分离装置。

背景技术

气水分离器主要用于增压后、加热后的高温气体，该高温气体经冷却器冷却后通过气水分离器将液体分离，再进入到下游设备。现有的各种气水分离器通常也多是利用惯性原理分离空气和水，其主要功能是使排出的经冷却后的气体中的水分从空气中分离，从而保证排出的气体或下一级吸入的气体保持相对干燥。

当现有的关于压缩空气的设备及相关配套设备(含有除油过滤器，而不含除水过滤器)在已经完成了采购、安装并使用的情况下，需对除油过滤器进行改装，使其具有除水的功能，否则在现场重新更换相关配套设备，则存在耗时、增加投资成本、影响生产等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种除水过滤器及包含其的用于压缩空气的气水分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种除水过滤器，所述除水过滤器包括壳体、至少一个气水分离器，所述壳体上设有进气口、出气口和出水口，所述壳体内设有腔室，多个气水分离器分布在腔室内，所述气水分离器呈筒状，所述气水分离器的壁上设有多个通孔，所述气水分离器的中部设有连接轴，所述连接轴的顶部向上贯穿气水分离器与壳体连接。进气口进的是含有水的压缩空气，出气口出的是除去大部分水的压缩空气，出水口出的是从含有水的压缩空气中除去的水分。

所述气水分离器包括分离器本体和端盖，所述端盖设于分离器本体的顶部，所述端盖上设有端盖出气口。在气水分离器中，水分和压缩空气分离，压缩空气从位于气水分离器上部的通孔及端盖出气口流出，水分从位于气水分离器下部的通孔流出，两者实现分离。

所述连接轴采用丝杆，所述壳体的内壁上设有螺纹连接部位，所述连接轴穿过端盖和螺纹连接部位连接，所述连接轴和端盖的连接处设有螺母。

当气水分离器的个数为多个时，相邻的气水分离器上的通孔上下交错设置。

当气水分离器的个数为多个时，相邻的气水分离器上的通孔左右交错设置。当所要处理的含有水的压缩空气的流量比较大时，可安装多个气水分离器，使含有水的压缩空气依次进入按顺序分布的气水分离器中，实现多级气水分离。此时通过调整相邻的气水分离器上的通孔的位置，可使含有水的压缩空气从一个气水分离器离开进入到另一个气水分离器中时，可多受到一次撞击，从而进一步增强除水效果。

所述进气口和出气口均设置在壳体的上部，所述出水口设置在壳体的底部。

所述进气口和出气口设置在壳体的中轴线两侧，避免来流和去流混合。

所述出水口处设有疏水阀。疏水阀可迅速将在气水分离器中生成的水分排出除水过滤器外，且避免压缩空气泄漏。

所述壳体包括主壳体和下壳体，所述下壳体设置在主壳体的底部，所述主壳体和下壳体可拆卸连接，以便将除油过滤器改装成除水过滤器。

一种包含除水过滤器的用于压缩空气的气水分离装置，所述气水分离装置还包括无油空压机、储气罐、一号除尘过滤器、干燥机、二号除尘过滤器，所述无油空压机、储气罐、除水过滤器、一号除尘过滤器、干燥机、二号除尘过滤器依次设置。

所述干燥机采用有热再生干燥机。