[实用新型]一种用于螺栓生产的自动攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种用于螺栓生产的自动攻丝机，包括攻丝机主体，所述攻丝机主体的下端设置有攻丝头，所述攻丝机主体的下方设置有机座，所述机座的上端表面设置有工作槽，所述工作槽内位于攻丝头下方设置有固定结构，所述工作槽的上端设置有防护板，所述防护板的上端表面的四周边缘处设置有连接孔，所述连接孔内设置有螺丝，所述工作槽的上端表面与防护板的连接处设置有内螺纹孔，所述攻丝机主体的右侧设置有通液管，所述通液管的端口靠近攻丝头处设置有喷嘴，所述机座的左侧设置有控制箱。本实用新型所述的一种用于螺栓生产的自动攻丝机，具有较好的防护效果，避免加工碎屑飞出烫伤工作人员，同时具有冷却液过滤循环利用的作用，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，特别涉及一种用于螺栓生产的自动攻丝机。

背景技术

自动攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，自动攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，然而现有用于螺栓生产的自动攻丝机，在使用过程中存在弊端，在攻丝机的攻丝头退出螺栓工件附近时常会带出高温工件碎屑，碎屑虽经过降温仍具有较高的温度，碎屑一旦飞出工作台容易烫伤工作人员，同时不具有冷却液过滤循环利用的效果，存在资源浪费的情况，为此，我们提出一种用于螺栓生产的自动攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于螺栓生产的自动攻丝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于螺栓生产的自动攻丝机，包括攻丝机主体，所述攻丝机主体的下端设置有攻丝头，所述攻丝机主体的下方设置有机座，所述机座的上端表面设置有工作槽，所述工作槽内位于攻丝头下方设置有固定结构，所述工作槽的上端设置有防护板，所述防护板的上端表面的四周边缘处设置有连接孔，所述连接孔内设置有螺丝，所述工作槽的上端表面与防护板的连接处设置有内螺纹孔，所述攻丝机主体的右侧设置有通液管，所述通液管的端口靠近攻丝头处设置有喷嘴，所述机座的左侧设置有控制箱。

优选的，所述防护板覆盖于工作槽的上方，所述防护板为透明塑料板，所述防护板与工作槽之间为活动连接，所述防护板的前端设置有活动门，所述活动门与防护板之间为活动连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于攻丝机使用时的防护，避免加工碎屑飞出烫伤工作人员。

优选的，所述连接孔贯穿防护板，所述内螺纹孔嵌于工作槽的上端表面，所述螺丝的端口穿过连接孔与内螺纹孔相连，所述螺丝与连接孔以及内螺纹孔之间均为活动连接，所述螺丝与内螺纹孔的数量均为若干组且均呈阵列排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于防护板的安装连接。

优选的，所述机座的内部右侧设置有过滤箱，所述机座的内部位于过滤箱的左侧设置有循环液箱，所述循环液箱的左侧设置有循环泵，所述通液管的下端端口延伸至机座内部与循环泵相连，所述过滤箱的上端设置有集液管，所述工作槽内部右侧底面设置有排液口，所述排液口的上端端口设置有过滤盖，所述集液管的上端端口延伸至工作槽内与排液口相连。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于冷却液的循环利用，节约资源。

优选的，所述集液管与排液口以及过滤箱之间均为活动连接，所述过滤箱的内部设置有一号过滤板，所述过滤箱的内部位于一号过滤板的下方设置有二号过滤板，所述一号过滤板为粗孔滤板，所述二号过滤板为细孔滤板。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于冷却液的过滤。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该用于螺栓生产的自动攻丝机，通过防护板、连接孔、内螺纹孔以及螺丝的共同作用，具有较好的防护效果，避免加工碎屑飞出烫伤工作人员。