[实用新型]一种便于精确均匀加料的反应釜

说明书

一种便于精确均匀加料的反应釜，包括:反应釜,反应釜的内部转动插接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的顶部贯穿反应釜的顶部贯穿至外界，第一搅拌杆的顶部固定连接第一电机的输出端，反应釜的表面一侧开设有导料箱，导料箱的顶部固定连接有进料筒，进料筒的内部设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆的顶部固定连接有第二电机，导料箱的内部设置有加料管，本实用新型具有以下优点：通过调节第二齿轮和第三齿轮与第一齿轮进行啮合连接，启动第四电机，第四电机带动伸缩杆进行转动，第一齿轮转动带动第一转动轴进行转动，第一转动轴转动带动限位板进行转动，使得进料筒内部物料等间距进入加料管的，对物料进行均匀加入加料管的内部。

技术领域

本实用涉及反应釜技术领域，具体涉及一种便于精确均匀加料的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的对反应釜通常是人工进行加料的，由于人的标准都是不同的，导致对反应釜加料的量有偏差，容易导致反应釜加工后的成品不能达到标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的对反应釜通常是人工进行加料的，由于人的标准都是不同的，导致对反应釜加料的量有偏差，容易导致反应釜加工后的成品不能达到标准。现提供一种便于精确均匀加料的反应釜，通过调节第二齿轮和第三齿轮与第一齿轮进行啮合连接，启动第四电机，第四电机带动伸缩杆进行转动，第一齿轮转动带动第一转动轴进行转动，第一转动轴转动带动限位板进行转动，使得进料筒内部物料等间距进入加料管的，对物料进行均匀加入加料管的内部。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种便于精确均匀加料的反应釜，包括：反应釜,所述反应釜的内部转动插接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部贯穿反应釜至外界，所述第一搅拌杆的顶部固定连接第一电机的输出端，所述反应釜的表面一侧开设有导料箱，所述导料箱的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒的内部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶部固定连接有第二电机，所述导料箱的内部设置有加料管，所述加料管的顶部呈漏斗状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料箱的空腔内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有限位板，且所述限位板的表面一半开设有贯穿槽，所述导料箱的内部位于限位板的底部连接有固定箱，第一转动轴带动表面固定限位板进行转动，将进料筒内部物料等间距进入加料管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动轴的底部固定连接有第一齿轮，所述第一转动轴的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端转动连接固定箱的内壁，且所述伸缩杆的内部连接有第三电机，所述伸缩杆的表面固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮啮合连接，且所述第二齿轮与第三齿轮的齿数不同，所述伸缩杆的底部固定连接有第四电机，通过第三电机带动伸缩杆进行伸缩调节，调节第二齿轮与第三齿轮与第一齿轮进行啮合连接，从而调节不同频率的限位板转动，使得进料筒内部物料等间距进入加料管的，对物料进行均匀加入加料管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料管的底部贯穿反应釜表面延伸至内部，所述反应釜的内部固定连接有输送盒，所述加料管的底部贯穿输送盒的内部，所述输送盒的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有导向块，所述第一螺纹杆的一端贯穿反应釜固定连接第五电机输出端，第五电机启动带动第一螺纹杆进行转动，带动第一螺纹杆表面的导向块进行前后移动，将输送盒内部的物料进行输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送盒的底部表面均匀开设有三个出料口，三个所述出料口的内部表面两侧均转动插接有挡板，所述挡板与出料口转动连接同一根第二转动轴，所述第二转动轴的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接挡板和输送盒内部的出料口，当出料口的两个挡板的进行堆积，当挡板的表面物料的重量大于复位弹簧的弹力时，物料从各个出料口进入反应釜的内部，达到精准加入反应釜的内部。