[实用新型]一种龙门式冲压机床的飞轮安装结构

说明书

本实用新型公开了一种龙门式冲压机床的飞轮安装结构，涉及冲压机床技术领域，包括机床本体、齿轮轴和飞轮，所述机床本体的一侧设置有齿轮轴，所述齿轮轴的外壁设置有飞轮，所述齿轮轴的外壁设置有安装机构。本实用新型通过采用保护罩、一号液压杆、限位杆、挡板、二号液压杆和卡板的配合，先将飞轮套入齿轮轴的外壁，再将保护罩套在齿轮轴的外壁，再通过二号液压杆和卡板的配合，卡在卡槽的内腔，对保护罩进行固定，再通过一号液压杆、限位杆和挡板的配合，对飞轮进行固定，避免了现有冲压机床的飞轮安装较为麻烦，需要大量的人力和物力对飞轮进行固定，导致浪费工作人员大量的问题，使得便于快速对飞轮进行安装，节省工作人员大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及冲压机床技术领域，具体涉及一种龙门式冲压机床的飞轮安装结构。

背景技术

冲压机床是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以作出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的冲压机床的飞轮通常是安装在齿轮轴上。针对现有技术存在以下问题：

1、现有冲压机床的飞轮，在进行安装时较为麻烦，需要大量的人力和物力对飞轮进行固定，导致浪费工作人员大量的问题；

2、现有冲压机床的飞轮，在使用时会产生振动，影响冲压机床的工作，导致降低飞轮实用性的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种龙门式冲压机床的飞轮安装结构，其中一种目的是为了具备便于快速对飞轮进行安装的特点，解决现有冲压机床的飞轮，在进行安装时较为麻烦，需要大量的人力和物力对飞轮进行固定，导致浪费工作人员大量的问题；其中另一种目的是为了解决现有冲压机床的飞轮，在使用时会产生振动，影响冲压机床的工作，导致降低飞轮实用性的问题，以达到减缓飞轮工作时的振动，提高冲压机床工作时的稳定性，同时提高飞轮的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种龙门式冲压机床的飞轮安装结构，包括机床本体、齿轮轴和飞轮，所述机床本体的一侧设置有齿轮轴，所述齿轮轴的外壁设置有飞轮，所述齿轮轴的外壁设置有安装机构，所述飞轮的一侧设置有减振机构。

所述安装机构包括有限位杆，所述限位杆的外壁固定套接有挡板。

所述减振机构包括有固定套，所述固定套固定套接在齿轮轴的外壁，所述固定套内腔的一侧固定连接有橡胶圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述飞轮的一侧开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内腔，所述限位杆的另一端固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆的一端固定连接有保护罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保护罩的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆的一端固定连接有卡板，所述齿轮轴的外壁开设有卡槽，所述卡板的一侧活动套接在卡槽的内腔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述飞轮的一侧搭接有缓冲圈，所述缓冲圈活动套接在齿轮轴的外壁，所述缓冲圈的一侧固定连接有直杆，所述直杆的外壁活动套接在固定套的内腔，所述直杆的一端延伸至固定套的内腔且固定连接有减振圈，所述减振圈的一侧固定连接在橡胶圈的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶圈的内腔固定套接有海绵块，所述海绵块的内腔固定套接有弹性空气柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的一侧固定连接有防滑块，所述防滑块的外壁固定连接有耐磨颗粒。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：