[实用新型]一种刮板输送机用链轮组辅助加工装置有效
| 申请号: | 202122153670.5 | 申请日: | 2021-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN215658734U | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
| 发明(设计)人: | 陈晓杨;聂倍倍;李凤坡 | 申请(专利权)人: | 洛阳远见矿山设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/00 |
| 代理公司: | 河南锦宏知识产权代理事务所(普通合伙) 41206 | 代理人: | 周勇 |
| 地址: | 471000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 输送 链轮 辅助 加工 装置 | ||
本实用新型公开了一种刮板输送机用链轮组辅助加工装置,包括支架底板,所述支架底板的上表面对称设置有支架立板,所述支架立板上设置有轴件卡紧部,所述支架立板的一侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺纹丝杠,本刮板输送机用链轮组辅助加工装置使拨板与链轮相贴靠,在驱动电机的作用下,使链轮沿着位于轴件卡紧部的链轮轴进行移动,精确控制链轮的位置,通过标定卡尺可以直观的观察链轮的位置,便于后期的检验,卡紧座垂直于水平面,其与链轮相接触,从而避免链轮焊接后出现歪斜现象的发生,提高产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种刮板输送机用链轮组辅助加工装置。
背景技术
链轮轴组是重要的传动部件,链轮轴与多个链轮之间的装配精度将直接影响其传动效果。现有的加工方式是通过人工方式将多个链轮一一定位并焊接到链轮轴的相应刻度线位置,该种加工方式存在以上弊端:一是在装配链轮前需要在链轮轴上刻下标定定位线,浪费时间,从而导致生产成本高、工作效率低,二是由于是人工将多个链轮一一定位到刻度线上,不仅加大工人劳动强度、而且容易出现定位偏差,从而导致装配精度低﹑报废率高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种刮板输送机用链轮组辅助加工装置,可以免于人工标定刻度线,降低人工劳动强度,提高定位的精确性,提高装配质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刮板输送机用链轮组辅助加工装置,包括支架底板,所述支架底板的上表面对称设置有支架立板,所述支架立板上设置有轴件卡紧部,所述支架立板的一侧面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠上套接有丝杠连接块,所述丝杠连接块上连接有拨板,所述支架立板之间设置有滑动导板,所述滑动导板通过滑动座连接有伸缩顶柱,所述滑动座与设置在支架立板外侧面的气缸的伸缩端相连接,所述伸缩顶柱的一端设置有卡紧座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架立板之间设置有支架卡紧块,所述支架卡紧块之间设置有标定卡尺。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴件卡紧部包括半弧形卡套、锁紧安装座和卡紧支架,所述半弧形卡套设置在支架立板的弧形凹槽内,所述锁紧安装座设置在半弧形卡套的两侧,所述卡紧支架设置在锁紧安装座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡紧支架包括安装支架柱、锁紧导轴和弧形卡,所述安装支架柱上设置有弧形卡,所述锁紧导轴的端部设置有弧形卡。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架底板的下表面设置有底架支座和万向导轮,所述底架支座和万向导轮设置在支架底板的下表面四周。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本刮板输送机用链轮组辅助加工装置使拨板与链轮相贴靠,在驱动电机的作用下,使链轮沿着位于轴件卡紧部的链轮轴进行移动,精确控制链轮的位置,通过标定卡尺可以直观观察链轮的位置,便于后期的检验,卡紧座垂直于水平面,其与链轮相接触,从而避免链轮焊接后出现歪斜现象的发生,提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图。
图中:1卡紧支架、2锁紧安装座、3半弧形卡套、4支架立板、5驱动电机、6支架底板、7万向导轮、8底架支座、9丝杠连接块、10螺纹丝杠、11拨板、12弧形卡、13锁紧导轴、14滑动导板、15卡紧座、16伸缩顶柱、17标定卡尺、18支架卡紧块、19气缸、20轴件卡紧部、21安装支架柱。
具体实施方式
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