[实用新型]一种新型铸件抛光装置

说明书

本实用新型涉及铸件抛光的技术领域，特别是涉及一种新型铸件抛光装置，其在对铸件进行抛光的过程中代替了工人手工对铸件进行把握，保证了工人工作时的安全，避免了打磨产生的碎屑容易对工人造成伤害，提高了工人作业时的安全性；工作台的顶端四周设置有四组第一支柱，顶板安装在每组第一支柱的顶端，电机安装在两组第一支柱的右端，顶板的内部平行设置有通杆和丝杠，两组弹簧的顶端设置有连接板，铸件的底端与连接板的顶端接触，支架的内部设置有连接筒，连接筒的内部与铸件的外部接触，盖板的中部区域设置有多组通孔并与铸件的顶部固定，盖板的两端均设置有锁定机构，固定槽的两端均设置有固定件。

技术领域

本实用新型涉及铸件抛光的技术领域，具体为一种新型铸件抛光装置。

背景技术

众所周知，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

经检索，中国专利公开号为CN210678250U的实用新型专利公开了：包括操作台，所述操作台的顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有滑板，便于人们的抛光工作，同时能将不使用的抛光机构很好的固定，照明装置的照明位置能跟随抛光机构工作的位置进行任意调节，照明效果好，实用性强。

但是上述现有技术方案在对铸件进行抛光的过程中需要工人手工对铸件进行把握，增加了工人工作时的安全性，打磨产生的碎屑容易对工人造成伤害，具有一定的危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在对铸件进行抛光的过程中代替了工人手工对铸件进行把握，保证了工人工作时的安全，避免了打磨产生的碎屑容易对工人造成伤害，提高了工人作业时的安全性的新型铸件抛光装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸件抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端四周设置有四组第一支柱，顶板安装在每组第一支柱的顶端，电机安装在两组第一支柱的右端，顶板的内部平行设置有通杆和丝杠，丝杠可旋转安装在顶板的内部并与电机的输出端连接，移动块的底端设置有抛光机，移动块的内部分别设置有通孔和螺纹孔并分别与通杆和丝杠滑动螺装，固定槽安装在工作台的顶端，固定槽的内部设置有缓冲板，固定槽的内部设置有多组固定机构，其中一组固定机构包括两组弹簧，支架安装在缓冲板的顶端，两组弹簧平行安装在支架的内部，两组弹簧的顶端设置有连接板，铸件的底端与连接板的顶端接触，支架的内部设置有连接筒，连接筒的内部与铸件的外部接触，盖板的中部区域设置有多组通孔并与铸件的顶部固定，盖板的两端均设置有锁定机构，固定槽的两端均设置有固定件。

优选的，所述锁定机构包括第一螺杆和调节阀，第一螺杆的顶端安装在盖板的底端，固定件的内部贯穿设置有通孔，调节阀与第一螺杆的底部滑动螺装。

进一步的，所述工作台的底端设置有四组第二支柱，底板安装在每组第二支柱的底部区域，收集仓和吸尘器均安装在底板的顶端，吸头安装在工作台的顶端，吸尘器的输入端通过第一管道与吸头的输出端连通，吸尘器的输出端通过第二管道与收集仓连通。

再进一步的，所述每组第二支柱的底端均设置有螺纹槽，每组第二螺杆均与螺纹槽配合连接，每组第二螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。

再前述方案的基础上，所述工作台的两端均设置有把手。

进一步的，所述电机的外部安装有保护罩。

再进一步的，所述每组连接筒的顶端均设置有垫层块。

优选的，所述第二支柱合为腔室的前端安装有观察窗。

有益效果