[实用新型]一种涡轮轴生产用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种涡轮轴生产用淬火装置，涉及淬火装置技术领域，针对背景技术提出的现有的涡轮轴淬火装置不方便对涡轮轴进行固定，从而降低工作效率问题，现提出以下方案，包括淬火箱，淬火箱上通过升降机构安装有承载板，承载板的顶端焊接有连接板，连接板的一侧设置有固定机构，淬火箱的两侧外壁均安装有移动机构，淬火箱的底部一侧安装有阀门，固定机构包括压板、固定块、锁紧螺栓和旋钮。本实用新型中，便于将压板将涡轮轴固定，通过第一电动伸缩杆伸长推动承载板向下移动，涡轮轴即可进入到淬火箱中进行淬火，方便快捷，通过第二电动伸缩杆驱动行走轮向下移动，行走轮与地面接触将淬火箱撑起，即可进行移动，较为方便。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及一种涡轮轴生产用淬火装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

但现有的涡轮轴淬火装置不方便对涡轮轴进行固定，从而降低工作效率，现提供一种涡轮轴生产用淬火装置，

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涡轮轴生产用淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涡轮轴生产用淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱上通过升降机构安装有承载板，所述承载板的顶端焊接有连接板，所述连接板的一侧设置有固定机构，所述淬火箱的两侧外壁均安装有移动机构，所述淬火箱的底部一侧安装有阀门；

所述固定机构包括安装在连接板一侧的固定块，所述固定块的中部螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端设置有旋钮，所述锁紧螺栓的底端安装有压板。

优选的，所述升降机构包括安装在淬火箱顶端两侧的固定杆，两根固定杆的顶端均焊接有固定板，两块固定板的底端均安装有第一电动伸缩杆，两根第一电动伸缩杆的底端分别与承载板的顶端两侧连接。

优选的，所述淬火箱的内壁下方安装有过滤网。

优选的，所述承载板的两侧均对称安装有两个支撑轮，所述淬火箱的两侧内壁均对称开设有两条滑槽，四个支撑轮分别与四条滑槽滚动接触。

优选的，所述移动机构包括焊接在淬火箱两侧外壁的支撑杆，两根支撑杆的底端均对称安装有两根第二电动伸缩杆，四根第二电动伸缩杆的底端均安装有行走轮。

优选的，所述固定机构设置有3-5个，且3-5个固定机构在连接板的一侧等距离分布，所述承载板的顶端开设有等距离分布的凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过拧动旋钮，使得锁紧螺栓转动，带动压板向下移动，即可利用压板将涡轮轴固定，通过第一电动伸缩杆伸长推动承载板向下移动，涡轮轴即可进入到淬火箱中进行淬火，方便快捷。

2、通过第二电动伸缩杆驱动行走轮向下移动，行走轮与地面接触将淬火箱撑起，即可进行移动，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涡轮轴生产用淬火装置的第一视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种涡轮轴生产用淬火装置的第二视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种涡轮轴生产用淬火装置的主视剖面结构示意图。

图中：1淬火箱、2移动机构、21支撑杆、22第二电动伸缩杆、23行走轮、3滑槽、4支撑轮、5承载板、6压板、7固定块、8锁紧螺栓、9旋钮、10固定机构、11连接板、12固定板、13第一电动伸缩杆、14固定杆、15过滤网、16凹槽、17阀门。