[实用新型]耐腐蚀热塑型输送轴

说明书

本实用新型公开了一种耐腐蚀热塑型输送轴，包括轴芯和防腐层，防腐层采用PFA套管，PFA套管套设在轴芯上，且PFA套管通过热收缩包裹在轴芯的外部，用于形成防腐蚀的输送轴；本实用新型设计的耐腐蚀热塑型输送轴简化药液生产等腐蚀环境中对输送轴的组装工艺，直接热塑成型，防腐效果好，省时省力，生产效率高；采用PFA套管和304不锈钢轴芯，造价低，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀热塑型输送轴。

背景技术

侵蚀运输环境或O3臭氧设备药液区间搬送用的辊轴，一般不直接采用易被侵蚀或被O3药液侵蚀的金属材质，而是用外部套装树脂系列(C-PVC或PVDF)，因树脂系列刚性问题是采用在树脂筒内插入金属轴的方式使用。现有技术是将树脂系列管插入到金属轴和两侧管末端的方法，插入方式，较为费时费力，浪费工时，生产效率低。套管插入、压入工艺等作业量大且树脂系列材质价格高导致造价高。因此，迫切需要设计一种耐腐蚀热塑型的输送轴，采用PFA材质的套管进行热塑成型，以解决现有现有防腐蚀输送轴生产效率低和造价高的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀热塑型输送轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐腐蚀热塑型输送轴，包括轴芯和防腐层，所述防腐层采用PFA套管，PFA套管套设在轴芯上，且PFA套管通过热收缩包裹在轴芯的外部，用于形成防腐蚀的输送轴。

具体的是，所述轴芯的一端设有主旋转轴，主旋转轴通过设有的花键连接传动装置，用于驱动输送轴转动，轴芯的另一端设有从旋转轴，从旋转轴通过设有的轴承连接座连接轴承座。

具体的是，所述轴芯以及设有的主旋转轴和从旋转轴一体成型，且采用304不锈钢材质。

具体的是，所述主旋转轴与轴芯连接处短于PFA套管的长度，PFA套管与主旋转轴之间形成环状的防腐区一，用于主旋转轴与传动装置连接处形成防腐结构。

具体的是，所述从旋转轴与轴芯连接处短于PFA套管的长度，PFA套管与从旋转轴之间形成环状的防腐区二，用于从旋转轴与轴承座连接处形成防腐结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的耐腐蚀热塑型输送轴简化药液生产等腐蚀环境中对输送轴的组装工艺，直接热塑成型，防腐效果好，省时省力，生产效率高；采用PFA套管和304不锈钢轴芯，造价低，便于推广。

附图说明

图1是耐腐蚀热塑型输送轴的结构示意图。

图2是耐腐蚀热塑型输送轴的平面图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图1的侧视图。

图中：1-轴芯；2-PFA套管；3-主旋转轴；4-从旋转轴；5-花键；6-轴承连接座；7-防腐区一；8-防腐区二。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种耐腐蚀热塑型输送轴，包括轴芯1和防腐层，防腐层采用PFA套管2，PFA套管2为聚四氟乙烯材质套管，PFA套管2套设在轴芯1上，且PFA套管2通过热收缩包裹在轴芯1的外部，用于形成防腐蚀的输送轴，组装过程更加简捷高效，制造成本更低。