[实用新型]一种用于装卸卷料的半自动升降装置

说明书

本实用新型公开了一种用于装卸卷料的半自动升降装置，包括电动升降装置及检测机构，电动升降装置包括料台托架、水平调节组件、升降平台、升降架沉降座及升降架地坑，料台托架的顶面具有凹槽，料台托架的底部通过水平调节组件安装于升降平台，升降架沉降座设于升降架地坑，升降平台和升降架沉降座之间设有液压升降机构，料台托架对应位于放卷单元或收卷单元的卷料架的气涨夹头的下方，检测机构安装于卷料架的工型回转架并随工型回转架同步转动；具有可以改善卷料收放卷过程中的卷料校准问题，省去人工校准及人工搬运，提高卷料装卸换卷速度、提高生产效率、节约人力成本及能适应不同料径卷料的装卸作业，操作简易方便的特点。

技术领域

本实用新型属于光伏电池背膜生产技术领域，具体涉及一种光伏电池背膜卷料装卸辅助装置。

背景技术

传统现有的光伏电池背膜生产设备其放卷单元的上料及收卷单元的卸料依赖于人工校准及人工搬运，卷料的装卸换卷速度较慢、降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种有助于节省人力成本、提高卷料装卸换卷效率、操作简易且能适应不同料径卷料的装卸作业的半自动升降装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于装卸卷料的半自动升降装置，包括电动升降装置及检测机构，电动升降装置包括料台托架、水平调节组件、升降平台、升降架沉降座及升降架地坑，料台托架的顶面具有凹槽，料台托架的底部通过水平调节组件安装于升降平台，升降架沉降座设于升降架地坑，升降平台和升降架沉降座之间设有液压升降机构，料台托架对应位于放卷单元或收卷单元的卷料架的气涨夹头的下方，检测机构安装于卷料架的工型回转架并随工型回转架同步转动。

放卷单元装料时，将卷料放于料台托架的凹槽并使卷料的中心轴校准到与凹槽的中心轴位于同一竖直平面，然后通过水平调节组件调节料台托架使卷料的中心轴与气涨夹头的中心轴位于同一竖直平面，通过液压升降机构驱动升降平台带动料台托架及卷料上升至相应高度，使卷料的中心轴与气涨夹头的中心轴达到同一高度，由气涨夹头动作夹紧卷料完成卷料装配，卷料架的工型回转架在电机驱动装置的驱动下旋转到另一侧进行放卷作业；待进行下一卷料的装料时，工型回转架旋转回位并通过检测机构测量的角度使回位后的气涨夹头的中心轴与待装卷料的中心轴位于同一竖直平面，重新进入新的放卷工作。同理，在收卷单元卸料时，卷料中心轴线与料台托架的凹槽的中心轴位于同一竖直平面，升降平台升起承接卷料后再下降将卷料移出；这种半自动升降装置的设置可以改善在收放卷过程中的卷料校准问题，省去人工校准及人工搬运，不仅可以提高换卷速度、提高生产效率、节约人力成本，同时还可以根据不同卷料的料径设置参数来控制升降平台的升降高度，操作简易方便。

作为优选方案，检测机构包括编码器、同步轮、同步带及支撑轴，同步轮由同步带传动连接并通过支撑轴安装于工型回转架，同步轮与工型回转架的旋转轴同步旋转，编码器安装于支撑轴，具体通过该编码器来测量工型回转架旋转角度。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型用于装卸卷料的半自动升降装置，可以改善在收放卷过程中的卷料校准问题，省去人工校准及人工搬运，不仅可以提高卷料装卸换卷速度、提高生产效率、节约人力成本，同时还可以根据不同卷料的料径设置参数来控制升降平台的升降高度，操作简易方便。

附图说明

图1为本实用新型用于装卸卷料的半自动升降装置的简单结构示意图；

图2为本实用新型用于装卸卷料的半自动升降装置所对应的卷料架结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。