[实用新型]一种力矩可调的超声波换能器安装装置

说明书

本实用新型公开了一种力矩可调的超声波换能器安装装置，包括工装筒体、校力螺栓、引线杆、第一摩擦片、第二摩擦片和操作把手，工装筒体的内部设有隔板，隔板将工装筒体内部分为校力腔和换能器腔，隔板上开设有过线孔，校力螺栓与校力腔的上端螺纹连接，引线杆包括引线杆圆盘和设置于引线杆圆盘上的引线杆杆体，引线杆圆盘和引线杆杆体上设有引线孔，引线杆圆盘位于隔板和校力螺栓之间，引线杆杆体贯穿校力螺栓延伸至校力螺栓的外部，第一摩擦片位于校力螺栓与引线杆圆盘之间，第一摩擦片上设有第一通孔，第二摩擦片位于隔板与引线杆圆盘之间，第二摩擦片上设有第二通孔。通过调整校力螺栓实现不同拧紧力矩以适用不同型号规格的换能器。

技术领域

本实用新型涉及超声波换能器技术领域，尤其涉及一种力矩可调的超声波换能器安装装置。

背景技术

供热仪表领域中超声波换能器是流量测量的重要组件，超声波换能器能否正确安装直接影响其是否可以正常使用，进而影响仪表的流量测量性能。超声波换能器安装需要考虑紧固和防水两个方面，需要把拧紧力控制在一定力矩范围内。拧紧力太大可以起到防水作用，但是由于超声波换能器壳体较薄，影响换能器信号强度及使用寿命；拧太松不会对换能器造成影响，但可能导致泄露。通常采用常规活口扳手拧紧，原理上可以达到紧固和防水的目的，但是拧紧力的控制全靠感觉，无法精确控制拧紧力。采用专用扭力扳手，拧紧力精准可控，但是由于超声波换能器的独特性，没有匹配可用的扭力扳手，需要专门定制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种力矩可调的超声波换能器安装装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种力矩可调的超声波换能器安装装置，包括工装筒体、校力螺栓、引线杆、第一摩擦片、第二摩擦片和操作把手，所述工装筒体的内部设有隔板，所述隔板将工装筒体内部分为校力腔和换能器腔，所述隔板上开设有过线孔，所述校力螺栓与校力腔的上端螺纹连接，所述引线杆包括引线杆圆盘和设置于引线杆圆盘上的引线杆杆体，所述引线杆圆盘和引线杆杆体上设有同轴设置的引线孔，所述引线杆圆盘位于隔板和校力螺栓之间，所述引线杆杆体贯穿校力螺栓延伸至校力螺栓的外部，所述第一摩擦片位于校力螺栓与引线杆圆盘之间，所述第一摩擦片上设有第一通孔，所述引线杆杆体从第一通孔穿过，所述第二摩擦片位于隔板与引线杆圆盘之间，所述第二摩擦片上设有与过线孔相对应的第二通孔，所述操作把手包括套环和对称设置于套环两侧的把手，所述套环套在引线杆杆体上，并通过第一锁紧螺栓固定。

更进一步的技术方案是，所述工装筒体上螺纹连接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓与校力螺栓抵接。

更进一步的技术方案是，所述换能器腔的截面呈六边形。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、具备力矩可调整设计，通过调整校力螺栓实现不同拧紧力矩以适用不同型号规格的换能器。

2、隔板上有过线孔、引线杆圆盘和引线杆杆体上有引线孔、第二摩擦片上有第二通孔，超声波换能器拧紧操作前可将换能器线通过这些孔穿出，防止拧紧过程中将换能器线夹断或压断。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是工装筒体的结构示意图。

图中：1、工装筒体；2、校力螺栓；3、引线杆；3-1、引线杆圆盘；3-2、引线杆杆体；3-3、引线孔；4、第一摩擦片；4-1、第一通孔；5、第二摩擦片；5-1、第二通孔；6、操作把手；6-1、套环；6-2、把手；7、隔板；8、过线孔；9、第一锁紧螺栓；10、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。