[实用新型]一种用于成纤聚合物合成的生产设备

说明书

本实用新型属于成纤聚合物技术领域，尤其为一种用于成纤聚合物合成的生产设备，包括熔体箱、搅动机构和下料装置，所述熔体箱的一侧侧壁上设有搅动机构，所述搅动机构的一端固定在熔体箱的侧壁上，所述搅动机构的另一端贯穿熔体箱的侧壁，所述搅动机构的另一端位于熔体箱内部，所述熔体箱的另一侧侧壁上设有下料装置，所述下料装置的一端固定在熔体箱的侧壁上，所述下料装置的另一端贯穿熔体箱的侧壁，所述下料装置的另一端位于熔体箱内部。本实用新型通过控制下料装置使得在添加催化剂等材料时，防止高温烫伤，提高安全性；且可以对催化剂等进行预热，防止温差过大引起的溅射等不良反应，以确保反应过程的稳定。

技术领域

本实用新型涉及成纤聚合物技术领域，尤其是涉及一种用于成纤聚合物合成的生产设备。

背景技术

成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物。不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液；或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝。当成纤聚合物熔体纺丝时，需要将原料进行高温熔融，再加入各种辅料将其制成成品成纤聚合物。

一般的成纤聚合物在进行熔体生产时，因熔体过程温度较高，当对融化的原料加入催化剂等辅料时，容易因高温蒸汽产生烫伤，比较危险；另外由于熔体的温度较高，当常温或者低温状态下的辅料与熔体接触时，容易因温差过大产生溅射等不良反应，具有一定的危险性，且不利于熔体的稳定，影响生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种成纤聚合物生产用卷绕装置，具有安全性高，熔融过程稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成纤聚合物合成的生产设备，包括熔体箱、搅动机构和下料装置，所述熔体箱的一侧侧壁上设有搅动机构，所述搅动机构的一端固定在熔体箱的侧壁上，所述搅动机构的另一端贯穿熔体箱的侧壁，所述搅动机构的另一端位于熔体箱内部，所述熔体箱的另一侧侧壁上设有下料装置，所述下料装置的一端固定在熔体箱的侧壁上，所述下料装置的另一端贯穿熔体箱的侧壁，所述下料装置的另一端位于熔体箱内部。

作为本实用新型的一种用于成纤聚合物合成的生产设备优选技术方案，所述熔体箱包括箱体、固定块、卡槽、下料通道、密封圈、熔体腔和加热丝，所述箱体的内壁上端固定设有固定块，所述固定块的中部开设有下料通道，所述下料通道贯穿固定块，所述下料通道的外侧开设有卡槽，所述下料装置的一端卡合在卡槽内，所述下料通道的内壁上固定设有密封圈，所述固定块的正下方设有熔体腔，所述搅动机构的一端位于熔体腔内，所述熔体腔的正下方设有加热丝，所述加热丝位于箱体的底部。

作为本实用新型的一种用于成纤聚合物合成的生产设备优选技术方案，所述箱体包括进料口、一号密封塞、出料口和二号密封塞，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的内侧设有一号密封塞，所述箱体的下端侧壁上开设有出料口，所述出料口的内侧设有二号密封塞。

作为本实用新型的一种用于成纤聚合物合成的生产设备优选技术方案，所述搅动机构包括电机、转轴、转板和扬料槽，所述电机固定在箱体的外壁上，所述电机的驱动轴上固定设有转轴，所述转轴贯穿箱体的侧壁，所述转轴位于箱体内的一端外侧固定设有转板，所述转板位于下料通道的正下方，所述转板上开设有扬料槽。

作为本实用新型的一种用于成纤聚合物合成的生产设备优选技术方案，所述下料装置包括一号推动机构和二号推动机构，所述一号推动机构的一端固定在箱体的外壁上，所述一号推动机构的另一端贯穿箱体的侧壁，所述一号推动机构的另一端卡合在卡槽内，所述二号推动机构的一端固定在箱体的外壁上，所述二号推动机构的另一端贯穿箱体的侧壁，所述二号推动机构的另一端卡合咋卡槽内，所述二号推动机构位于一号推动机构的正下方。