[实用新型]一种聚酯真空搅拌器轴封泄漏的在线处理装置

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，公开了一种聚酯真空搅拌器轴封泄漏的在线处理装置，包括轴封、原硅油密封系统和乙二醇密封系统；所述原硅油密封系统包括硅油密封液入口管线和硅油密封液出口管线；所述硅油密封液入口管线和硅油密封液出口管线分别连接轴封的入液口和出液口；所述乙二醇密封系统包括乙二醇密封液储罐和乙二醇密封管线；所述乙二醇密封管线可拆卸地连接于硅油密封液入口管线的抽头处；所述乙二醇密封液储罐通过乙二醇密封管线连接于轴封上方并形成空间位差。本实用新型通过安装乙二醇密封系统，在线处理轴封泄漏问题；利用空间位差形成的静压及轴封吸气的负压，保持乙二醇的均匀吸入，达到冷却及密封作用。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种聚酯真空搅拌器轴封泄漏的在线处理装置。

背景技术

聚酯生产属于高分子材料领域，物料需经酯化和缩聚两个主要化学反应，其中，缩聚反应是在高真空下进行小分子脱除、分子链不断增加的过程，实际生产中是在高真空及搅拌器作用下，加速乙二醇等小分子的挥发脱除。因此聚合的缩聚搅拌器是影响产品质量的关键设备，而高真空状态对搅拌器轴封密封要求非常严格，必须杜绝氧气漏入系统。为解决搅拌器转动部件的密封问题，专门为搅拌器轴封配备了一套轴封密封循环系统，密封液是具有耐高温不易分解的硅油。硅油在轴封系统的各密封圈进行循环，带走反应器物料传导到轴封上的热量，冷却氟橡胶密封件，避免密封件高温硬化失去弹性，密封效果下降导致硅油及空气漏入反应器，影响产品质量。日常若发现密封硅油液位下降，说明硅油内漏，产品质量受到影响，密封硅油需不断补加；严重内漏时，硅油大量进入系统，严重影响产品质量，真空无法维持，反应无法进行，装置只能被动非计划停车检修。真空系统搅拌器轴封泄漏在聚酯生产中时有发生，被动停车检修造成较大损失，按年产50万吨的聚酯装置开停车一次，导致的产品降等、物料排废、产量损失等损失至少在100万以上，而且由于停车导致产品中断，客户流失，隐形损失巨大。

公开号为CN102212186B的中国发明专利公开了PET终聚釜机械密封润滑冷却循环系统，包括储液槽、终聚釜、过滤器及循环泵，储液槽具有换热管并存放有冷却用循环液乙二醇，进液口与机械轴封的出液口相连通。其不足之处在于乙二醇易挥发，仅使用乙二醇进行密封的成本较高，密封效率较低，且装置复杂。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚酯真空搅拌器轴封泄漏的在线处理装置，克服轴封泄露造成装置非计划停车事故的影响，直接于原轴封密封循环系统上在线安装及处理，有效防止硅油进入系统的同时，减少损失并降低成本。

本实用新型的具体技术方案为：

本实用新型提供了一种聚酯真空搅拌器轴封泄漏的在线处理装置，包括轴封、原硅油密封系统和乙二醇密封系统；所述原硅油密封系统包括硅油密封液入口管线和硅油密封液出口管线；所述硅油密封液入口管线和硅油密封液出口管线分别连接轴封的入液口和出液口；所述乙二醇密封系统包括乙二醇密封液储罐和乙二醇密封管线；所述乙二醇密封管线可拆卸地连接于硅油密封液入口管线的抽头处；所述乙二醇密封液储罐通过乙二醇密封管线连接于轴封上方并形成空间位差。

当监测发现硅油密封液液位有所下降时，不需要整个装置停车，直接于硅油密封液入口管线的抽头处安装乙二醇密封系统，通过乙二醇进入轴封系统对轴封进行冷却，带走热量的同时保持轴封的弹性，延长轴封的使用寿命。乙二醇则会因为聚酯反应产生的热量而挥发，减少硅油后续处理步骤，不影响原装置的正常运行。即使部分乙二醇内漏到轴封系统内部，其作为聚酯反应的原料之一，不会对产品产生影响，有效解决硅油内漏进入系统导致影响产品质量的问题。

乙二醇密封液储罐用于冷却密封的乙二醇密封液，将其安装于搅拌器轴封上方，可以与搅拌器形成一定的空间位差，利用静压及轴封吸气的负压，保持乙二醇均匀吸入搅拌器轴封密封系统，达到冷却及密封作用。省去输送乙二醇的动力装置，达到便捷、快速在线安装及处理轴封泄露问题，提高处理效率，降低处理成本，有效解决轴封泄漏装置非计划停车事故，避免巨大的经济损失。