[实用新型]一种BMC热固性材料加热成型模具

说明书

本实用新型公开了热固性材料成型技术领域的一种BMC热固性材料加热成型模具，包括模具安装顶板、流道板和型腔板，流道板的上方设有顶板和顶杆，下方设有隔热板和加热板，且流道板中设有主流道、进料组件和调节螺杆，本实用新型通过主流道、第一支流道和第二支流道将热固性材料分送至各进料组件处，通过顶杆上移打开进料组件，从而向型腔板中注胶，然后顶杆下移完成切料、封口的过程，使余料与型腔板中的产品分离，并在成品型后没有多余的废料胶口；通过调节螺杆调节各第二支流道进胶的大小均匀，通过冷却套阻断加热板传导热量给下分流道结构，流道板为冷却板，起到冷却作用，在流道板和加热板之间设置隔热板等结构，从而使模具冷热分离。

技术领域

本实用新型涉及热固性材料成型技术领域，具体为一种BMC热固性材料加热成型模具。

背景技术

BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。

BMC热固性材料在进行注塑成型时，通过螺杆挤压经模具流道分散进入模具型腔内部热固成型，有流道的部分就相当于料仓，产品成型后，流道中的余料部分与产品连接，导致产品存在多余的浇口废料结构，不便于处理而且会造成浪费。

基于此，本实用新型设计了一种BMC热固性材料加热成型模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种BMC热固性材料加热成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种BMC热固性材料加热成型模具，包括模具安装顶板和型腔板，所述模具安装顶板的底面两侧对称固定有模脚，两个模脚的底端共同固定有流道板，流道板为冷却板，且流道板的上方设有顶板，所述顶板的上方固定有顶出复板，下部固定有多个竖直的顶杆，所述流道板的底面两侧对称固定有横向小模脚，且两个横向小模脚的底端共同固定有隔热板，隔热板的底面固，定有加热板，且加热板的底面与型腔板的顶面固定连接；

所述流道板包括相互固定连接的上板和下板，所述上板和下板相对设置，且相对面的一侧中部设有主流道，主流道的外侧端设为开口状，且开口端安装有胶口定位块，胶口定位块和机器射嘴的配合，以便使热固性材料进入进入主流道，所述主流道的中部以及内侧端分别垂直设置并连通有第一支流道，且主流道的外侧端垂直设置并连通有第二支流道，位于主流道中部的所述第二支流道两端以及位于主流道内侧端的所述第二支流道外侧端分别连通设有安装孔，所述上板和下板上的安装孔一一对应，并设有进料组件，所述第二支流道上靠近安装孔的位置垂直设有调节孔，且调节孔中设有调节螺杆，通过调节螺杆调节第二支流道处流道胶口大小；所述隔热板和加热板上对应下料组件的位置均设有通孔，型腔板

的顶部对应每个进料组件的位置设有进料口，且进料组件的底部穿过隔热板和加热板、上的通孔，并与进料口连接。

优选的，所述进料组件包括套状的上分流道结构和下分流道结构，且下分流道结构的下部外侧套设有冷却套，且冷却套安装于加热板的通孔中，所述下分流道结构的内孔上部设为扩口状，下部设有缩口状,所述上分流道结构的底部外侧设有圆锥面，并伸入下分流道结构的内孔扩口段，所述下分流道结构的底端固定有延伸口，且延伸口伸入型腔板的进料口中。

优选的，所述。上分流道结构的中部和下分流道结构的顶部均固定有凸台，且两个凸台相对面接触，所述，上板中安装孔的底部和下板中安装孔的顶部分别对应设有容纳槽，且两个凸台分别位于对应的容纳槽中，所述上板和下板通过螺纹孔和螺栓连接，上分流道结构和下分流道结构通过容纳槽和凸台与上板和下板固定。