[实用新型]一种真空炉用换热器防锈装置

说明书

本实用新型公开了一种真空炉用换热器防锈装置，该装置包括进排水组件、穿墙管、换热器组件以及真空炉体，所述进排水组件通过穿墙管和真空炉体相连接，所述进排水组件由进水管和排水管构成，对液体进行引导输送，所述穿墙管的内端连接有汇流管，且汇流管通过过渡钢座和过渡铜管相连接，并且过渡铜管的右端连接有换热器组件，所述换热器组件设置在真空炉体的内部，在真空炉体内进行换热工作，所述排水管的外侧设置有镁棒组件，通过镁棒组件对溶液中的氧气进行消耗。该真空炉用换热器防锈装置引入为镁棒组件，通过牺牲镁棒的方法来延长或避免碳钢管被腐蚀，规避散热器漏水现象，引入的牺牲阳极镁棒组件能在线更换，拆卸方便，后续维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种真空炉用换热器防锈装置。

背景技术

真空热处理炉主要是在真空状态下对金属材料实现无氧化、无脱碳的热处理工艺，而换热器是真空热处理炉的重要部件之一，在整个真空热处理过程中有着举足轻重的作用和地位。一般情况下，真空热处理炉的换热器都是放置在真空炉体内，而如何保证换热器不漏水，是真空热处理炉的关键，因为在真空、高温状态下，如果换热器的相关组件有漏水发生，液态水会在真空状态下蒸发成气体，从而影响工作真空度和产品质量，甚至真空炉体爆裂的严重事故。现有换热器一般由翅片式铜换热管和相关钢结构件组焊而成，因为铜与不锈钢之间的可焊性很差，所以目前都是采用铜管与碳钢焊接的技术，但其在使用时还存在一些不足之处：

1、铜管与碳钢焊接，对热处理厂家的水质要求特别严格，否则碳钢易被锈蚀发生泄漏，缩短换热器使用寿命；

2、铜管与碳钢焊接后，通水后易发生接触腐蚀(两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空炉用换热器防锈装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的换热器中铜管与碳钢焊接，对热处理厂家的水质要求特别严格，否则碳钢易被锈蚀发生泄漏，缩短换热器使用寿命，且铜管与碳钢焊接后，通水后易发生接触腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空炉用换热器防锈装置，该装置包括进排水组件、穿墙管、换热器组件以及真空炉体，所述进排水组件通过穿墙管和真空炉体相连接，所述进排水组件由进水管和排水管构成，对液体进行引导输送，所述穿墙管的内端连接有汇流管，且汇流管通过过渡钢座和过渡铜管相连接，并且过渡铜管的右端连接有换热器组件，所述换热器组件设置在真空炉体的内部，在真空炉体内进行换热工作，所述排水管的外侧设置有镁棒组件，通过镁棒组件对溶液中的氧气进行消耗，对换热器组件的焊接口进行防锈保护。

进一步优化本技术方案，所述换热器组件包括换热器框架、铜弯头以及铜翅片管，所述过渡铜管的端部和铜翅片管相连接，且铜翅片管设置在换热器框架的内部，并且换热器框架的外侧设置有铜弯头，引导液体的流动方向。

进一步优化本技术方案，所述过渡铜管分别与铜翅片管和过渡钢座焊接，过渡钢座与汇流管焊接，铜翅片管另一端与铜弯头焊接，进排水组件与穿墙管焊接，穿墙管与真空炉体焊接，所有焊接均为气密性焊缝。

进一步优化本技术方案，所述铜弯头、过渡钢座以及铜翅片管的材质为紫铜，其余相关件的材质均为碳钢，保证后续相应焊接接口的密封性，使相应部件能稳定的进行连接。

进一步优化本技术方案，所述镁棒组件包括镁棒安装座、三通管座、镁棒主体以及螺栓；

镁棒安装座，设置在排水管的端部，为镁棒主体提供支撑；

三通管座，设置在排水管的表面，和镁棒安装座之间构成螺纹连接，将镁棒安装座连接在排水管的端部；

镁棒主体，通过镁棒安装座插入在排水管的内部，对换热器组件提供保护；