[实用新型]一种混凝土搅拌机进料口连接结构

说明书

本实用新型公开了混凝土加工领域内一种混凝土搅拌机进料口连接结构，进料口顶部设有骨料入口接管、水泥入口接管、粉煤灰入口接管，骨料入口接管设置在进料口顶部左侧，水泥入口接管、粉煤灰入口接管设置在进料口顶部右侧，骨料入口接管、水泥入口接管、粉煤灰入口接管下部向搅拌机进料口中心方向倾斜，进料口右侧水平连接有液体入口接管。本实用新型的混凝土搅拌机进料口连接结构，可以增强预混效果，节约搅拌时间，提高混凝土生产效率，具有结构简单、使用安全、节能环保等优点。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，特别涉及一种混凝土搅拌机进料口连接结构。

背景技术

现有技术的混凝土搅拌机，骨料、水泥、粉煤灰及水出料口与搅拌机进料口多为竖直连接，各种物料分别从各自的进料管口垂直落入搅拌机，后续在搅拌混凝土时需要耗费大量的时间才能将物料搅拌均匀，导致生产时间长，生产耗能大。并且在卸料过程中，由于骨料和粉料较重，往往导致料斗震动，长期使用下来配料模块与搅拌机进料口之间连接易松动断裂，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机进料口连接结构，能够实现物料预混，缩短搅拌时间。

本实用新型的目的是这样实现的：一种混凝土搅拌机进料口连接结构，进料口顶部设有骨料入口接管、水泥入口接管、粉煤灰入口接管，骨料入口接管设置在进料口顶部左侧，水泥入口接管、粉煤灰入口接管设置在进料口顶部右侧，骨料入口接管、水泥入口接管、粉煤灰入口接管下部向搅拌机进料口中心方向倾斜，进料口右侧水平连接有液体入口接管。本实用新型的混凝土搅拌机进料口连接结构，可以在进料过程中实现骨料、粉料和水的初步预混，尤其是液体入口接管进水，对下落的粉料可以进行横向冲刷，带动粉料向骨料方向移动，增强了预混效果，节约搅拌时间，提高混凝土生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，进料口顶部骨料入口接管的连接口为长方形连接口，水泥入口接管、粉煤灰入口接管的连接口为圆形连接口，两个圆形连接口相对长方形连接口长边纵向错位设置。长方形连接口的设置，有助于提高骨料卸料速度，且与两个圆形连接口有较大的相对面，便于骨料与粉料的预混。两个圆形连接口的错位设置，避免了因两个圆形连接口设置较近导致的人员连接操作不便，便于人员检修。

作为本实用新型的进一步改进，骨料入口接管、水泥入口接管、粉煤灰入口接管分别与骨料储料斗、水泥称量斗、粉煤灰称量斗底部出料口通过软性连接件连接，降低卸料过程料斗震动对连接可靠性的影响。

作为本实用新型的进一步改进，软性连接件为帆布套，连接简单，材料成本低，且帆布套有一定的透气性，降低了进料口粉尘气体积聚存在的安全隐患，进一步提高了使用安全性。

作为本实用新型的进一步改进，帆布套上下通过管箍固定，连接方式简单，维护方便。

作为本实用新型的进一步改进，进料口顶部中心连接有排气管，排气管采用帆布软管，进一步提高使用安全性。

作为本实用新型的进一步改进，进料口侧面设有检修窗，便于故障排查。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土搅拌机进料口连接结构的示意图。

图2为本实用新型的混凝土搅拌机进料口连接结构的进料口俯视图。

图3为图1中A-A示图。

其中， 1进料口，2骨料入口接管，3水泥入口接管， 4粉煤灰入口接管，5液体入口接管，6连接口一，7连接口二，8 连接口三，9软性连接件，10管箍，11排气管，12检修窗。

具体实施方式