[实用新型]一种利于执行后期维护操作的尼龙塑料粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种利于执行后期维护操作的尼龙塑料粉碎机，包括机座、壳体、粉碎单元、滤料筛以及动力部。壳体安装固定于机座上，且其设有一粉碎腔体。粉碎单元内置于粉碎腔体内。滤料筛内置于粉碎腔体内，且布置于粉碎单元的正下方。粉碎单元包括有一基轴、N个刀座以及M个粉碎刀。基轴横穿过粉碎腔体，且在动力部驱动力的作用下持续地执行高速旋转运动。刀座相并排地、等距间隔地套设于基轴上。粉碎刀可拆卸地固定于刀座上。如此一来，当经过一段时间运行，粉碎刀发生磨损或崩刃情形时，仅需将其自身由刀座上拆除、换新即可，而无需牵扯到相邻的其他粉碎刀，整个维护过程方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及尼龙塑料处理技术领域，尤其是一种利于执行后期维护操作的尼龙塑料粉碎机。

背景技术

在尼龙件(例如尼龙滑块、尼龙导绳轮等)的生产过程中必不可免地会产生大量的残次品。出于尽可能地降低制造成本以及提升车间现场6S管理水平方面方面考虑，目前，通常借助于尼龙塑料粉碎机对尼龙件进行粉碎处理以形成尼龙颗粒物，进而利于后续的二次回收利用。

以往，粉碎刀具均为整体式结构，当某个或某些切削刃受损或崩裂情形发生时，需要整体对其进行更换，不但维护成本较高，而且整个维护进程所需投入的时间较多。鉴于此，分体式粉碎刀具成为一种更优设计思路。例如，中国实用新型专利CN209531067U公开了一种塑料粉碎机的粉碎刀具，如图1中所示，其主要由多个直接套设在转轴上的刀片所组成。各刀片的端面贴合。刀片包括多个等角度分布的刀刃。刀刃设有与转轴的轴线倾斜的斜刃，且各斜刃位于同一直线上。然而，在实际应用中，上述分体式粉碎刀具的制造成本极高，且对各刀片之间的旋向对位精度有着极高的要求，不利于执行装配操作；再者，当需要拆卸其中某个受损的刀片时，需要连同拆除邻近的刀片，维护工作量较大；另外，粉碎刀具的整体重量较重，不利于确保转轴在执行旋转运动进程中的动平衡性能，且需要投入更多的能量以驱动转轴，不利于塑料粉碎机节能减排设计目标的实现。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

故，本实用新型设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该利于执行后期维护操作的尼龙塑料粉碎机的出现。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种利于执行后期维护操作的尼龙塑料粉碎机，包括机座、壳体、粉碎单元、滤料筛以及动力部。壳体安装固定于机座上，且其设有一粉碎腔体。用于将大体积尼龙料粉碎为尼龙塑料小颗粒的粉碎单元内置于粉碎腔体内。滤料筛内置于粉碎腔体内，且布置于粉碎单元的正下方。粉碎单元包括有一基轴、N个刀座以及M个粉碎刀。基轴横穿过粉碎腔体，且在动力部驱动力的作用下持续地执行高速旋转运动。刀座沿着前后方向相并排地、等距间隔地套设于基轴上。粉碎刀可拆卸地固定于刀座上，且跟随基轴同步地执行周向旋转运动。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，针对于单个刀座来说，其包括有一插配基体和M个安装翅。在插配基体上开设有与基轴相适配的插配孔。安装翅均由插配基体向外延伸而成，且围绕于插配基体的中心轴线进行周向均布。安装翅借由紧固组件以实现与粉碎刀的可拆卸联接。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，紧固组件包括有螺栓和螺母。在安装翅上成型出有与螺栓相适配的联接通孔。当粉碎刀相对于安装翅对位完成后，对套设于螺栓上的螺母进行施紧直至粉碎刀被紧压于安装翅和螺母之间。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，紧固组件还包括有弹性件。弹性件套设于螺栓上，且被弹性地压靠于安装翅和粉碎刀之间。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所弹性件优选为弹簧垫片或橡胶套。假定弹性件的厚度设定为a，则0.5mm≤a≤1.2mm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，位于联接通孔的内侧，在安装翅上成型出有限位台阶。当各刀座相对于基轴被安装到位后，限位台阶相共线且协同作用以作为粉碎刀的安全基准。