[实用新型]一种新型粉碎效率快的振动超微粉碎机有效
申请号: | 202122144252.X | 申请日: | 2021-09-07 |
公开(公告)号: | CN215612235U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 张懿文 | 申请(专利权)人: | 烟台慧宝设备制造有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 粉碎 效率 振动 粉碎机 | ||
本实用新型公开了一种新型粉碎效率快的振动超微粉碎机,包括本体和收集箱,所述收集箱位于本体的左侧,所述本体的左侧固定连通有排料管,所述收集箱的右侧开设有进料孔,所述排料管的左侧穿过进料孔并延伸至收集箱的内腔。通过设置收集箱、本体、排料管、进料孔、限位杆、限位孔、壳体和固定机构的配合使用,将收集箱放置在本体的左侧并向右推动,排料管穿过进料孔进入收集箱的内腔,然后限位杆穿过限位孔进入壳体的内腔,然后通过固定机构对限位杆进行固定,解决了现有的振动超微粉碎机大多数都是将收集装置放置在排料口的底部使其自然掉落收集,但是掉落的过程中容易受外力影响导致偏移,从而洒落的问题。
技术领域
本实用新型属于粉碎技术领域,尤其涉及一种新型粉碎效率快的振动超微粉碎机。
背景技术
在对一些物料进行加工的过程中需要使用到振动超微粉碎机,振动超微粉碎机的特性为粉碎效率块,现有技术存在的问题是:现有的振动超微粉碎机大多数都是将收集装置放置在排料口的底部使其自然掉落收集,但是掉落的过程中容易受外力影响导致偏移,从而洒落。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种新型粉碎效率快的振动超微粉碎机,具备收集完整和放置洒落的优点,解决了现有的振动超微粉碎机大多数都是将收集装置放置在排料口的底部使其自然掉落收集,但是掉落的过程中容易受外力影响导致偏移,从而洒落的问题。
本实用新型是这样实现的,一种新型粉碎效率快的振动超微粉碎机,包括本体和收集箱,所述收集箱位于本体的左侧,所述本体的左侧固定连通有排料管,所述收集箱的右侧开设有进料孔,所述排料管的左侧穿过进料孔并延伸至收集箱的内腔,所述收集箱的顶部固定连接有壳体,所述壳体的右侧开设有限位孔,所述本体的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的左侧穿过限位孔并延伸至壳体的内腔,所述壳体的内腔设置有固定机构,所述壳体的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构,所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆靠近限位杆的一侧延伸至固定槽的内腔,所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的调节杆,两个调节杆相对的一侧均固定连接有拉簧,两个拉簧相对的一侧设置有定位块,所述调节杆的内腔设置有定位杆。
作为本实用新型优选的,所述活动机构包括按钮,所述按钮的底部延伸至壳体的内腔并固定连接有活动板,所述活动板的底部设置有与调节杆配合使用的活动杆。
作为本实用新型优选的,所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触,所述固定槽的数量为两个,且均匀分布于限位杆的表面。
作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述拉簧靠近定位块的一侧与定位块固定连接,所述定位杆的底部与壳体的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动板的底部与活动杆接触,所述活动杆通过转轴与调节杆活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置收集箱、本体、排料管、进料孔、限位杆、限位孔、壳体和固定机构的配合使用,将收集箱放置在本体的左侧并向右推动,排料管穿过进料孔进入收集箱的内腔,然后限位杆穿过限位孔进入壳体的内腔,然后通过固定机构对限位杆进行固定,解决了现有的振动超微粉碎机大多数都是将收集装置放置在排料口的底部使其自然掉落收集,但是掉落的过程中容易受外力影响导致偏移,从而洒落的问题,该新型粉碎效率快的振动超微粉碎机,具备收集完整和放置洒落的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置固定机构,可以对限位杆的位置进行固定和限位,防止限位杆移动影响对壳体的定位能力。
3、本实用新型通过设置活动机构,可以对调节杆的位置进行调节,方便使用者使用。
4、本实用新型通过设置限位杆和限位孔,可以方便壳体与本体的连接,便于对收集箱限位的固定。
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